Гидроизоляция в рулонах: материалы для крыши

Рассмотрим основные разновидности рулонных кровельных материалов.

В классификацию рулонных чехлов входят:

1. Базовые материалы, которые изготавливаются на основе картона или стекловолокна путем нанесения смесей органических связующих (гудрон, битум). В зависимости от используемого вещества материалы могут быть битумными, битумно-полимерными и гудроновыми, визуальную разницу которых можно увидеть на фото. Также есть разница в строении: они могут быть покрытыми и покровными.
2. Неосновные материалы: к ним относятся смеси связующих, которые сначала проходят термообработку с добавлением различных наполнителей, а затем свертываются в ленты.

Типы кровли рулонных крыш обрабатываются тугоплавким битумом, нанесенным с одной или с двух сторон, технология голых материалов этого не предполагает.
Всего можно выделить 4 поколения роликовых покрытий:

• Накладки и пергамин используются с советских времен до наших дней. Из них делают самое дешевое кровельное покрытие, что сказывается как на его сроке службы — порядка 3-5 лет, так и на способе монтажа — не менее трех слоев.
• Рубемаст — это улучшенный вариант описанного выше рубероида и отличается технологией укладки — он не раскатывается, а оплавляется на поверхность. По продолжительности не превышает аналогичный показатель у предшественника.
• Стеклянный рубероид: отличается от дешевых покрытий заменой картонной основы на стекловолокно или полиэстер, не поддающийся гниению. Относится к современным и практичным материалам со сроком службы до 15 лет.
• Еврорубероид устойчив к резким перепадам температур и морозам. Наносится в 2-3 слоя, держится около 30 лет (читайте: «Еврорубероид — технология укладки: процесс укладки»).
• Мембранные рулонные материалы — это современные рулонные кровельные материалы, которые легко монтировать и использовать в течение очень долгого времени. На рынке они представлены в виде самоклеящихся листов, которые следует укладывать в теплом и солнечном климате, предварительно сняв пленку с клеевой основы. Высокая стоимость оправдана монтажом без гвоздей и шпаклевок.

Самый элитный материал для устройства кровли — медная рулонная кровля, доступная только самым состоятельным застройщикам.

При выборе рулонных кровельных материалов, особенно рубероида, следует обращать внимание на наличие буквенных и цифровых обозначений, которые указывают:

1. Названия — например, П — рубероид.
2. Тип ткани — П — подкладка, К — укрытие, Е — резинка.
3. Используемый способ посадки — Ч — слюда чешуйчатая, М — мелкозернистая, П — порошкообразная, К — крупнозернистая.
4. Цифровая маркировка, с помощью которой можно узнать использование картонной основы (в граммах) на 1 кв.м, при этом чем больше цифра, тем больше прочность материала.

На основании этой информации можно сделать вывод, что рулонные кровельные материалы подходят для разных условий строительства. Затем из рубероида вагонки укладываются нижние слои, с кровли — верхние. Так появляется разница в технических характеристиках. Поскольку на верхние слои негативно влияют ультрафиолетовое излучение, влажность и ветер, они должны быть максимально устойчивыми.

Монтаж рубероида осуществляется следующим образом:

• механически — используются обычные гвозди. Фиксируется облицовочный слой, поверх которого укладывается металлочерепица или гибкое кровельное покрытие;
• приклеивание битумной мастики для кровли — подходит для 1–3 поколений рулонных материалов, при этом такой монтаж осуществляется всеми слоями от покрытия до верха;
• газовые крышки — подходят для правильно нанесенных материалов.

 

Как правило, рулонные кровельные материалы застройщики выбирают исходя из бюджета строительства кровли. Даже при использовании недорогого покрытия можно продлить срок его службы, соблюдая все этапы своевременного монтажа и ремонта.

 

Дегтевые материалы

Толь

Рубероид представляет собой рулонный материал, изготовленный путем пропитки и покрытия кровельного картона дегтем и присыпанного песком или минеральными хлопьями. По типу материала, используемого для отделки, и составу покровного слоя рубероид делится на рубероид крупнозернистый ТВК-420 и мелование песчаное ТП-350. Грубую рубероидную бумагу производят пропиткой картона смолой с последующим покрытием с обеих сторон огнеупорной смолой, содержащей минеральный наполнитель. Выпускается в рулонах общей площадью 10 ± 0,5 м2, ширина полотна — 650… 1050 мм. Рубероид с крупнозернистой посыпкой применяется для верхнего слоя плоских и широких крыш, уложенных на горячую гудроновую мастику. Кровельную бумагу с песчаным порошком получают путем пропитки и покрытия кровельной доски той же смолой, а затем посыпания ее кварцевым песком. Покрытие рубероида песком необходимо для предотвращения прилипания кровли при раскатывании рулонов, повышения устойчивости к солнечным лучам и повышения огнестойкости. Под воздействием солнечного света смолистые материалы теряют летучие компоненты и становятся хрупкими, теряя свою водостойкость. Поверхность крыши необходимо равномерно покрыть слоем спрея, на полотне крыши не должно быть трещин, складок, вмятин, ямок. В космосе материал должен быть черного цвета без прослоек светлого непропитанного картона. Рубероид пескоструйный выпускается шириной 750… 1050 мм, площадью в рулоне 15 ± 0,5 м2. Применяется для покрытия временных конструкций. На горячие гудроновые мастики также укладывается рубероид с песчаным напылением.

Рублевая бумага ТК-350 или рубероид гидроизоляционная изготавливается без покровного слоя и перевязки. Применяется в качестве подкладочного материала под рубероид при строительстве многослойных крыш, а также для паро- и гидроизоляции. В зависимости от назначения, массы 1 м2 картона, а также наличия и характера напыляемого и укрывного слоя битумная черепица делится на четыре марки.

Технические показатели толя

Имя	Марка	Наличие и характер перевязочного и покровного слоя	Деловое свидание, встреча	Масса 1м2 картона влажностью 5%, г
Кровельное покрытие (кровельное покрытие)	ТК-350	Без покровного слоя и повязки	Для кровли и пароизоляции	350 (+10, -5)
Гидроизоляционная бумага для крыш	ТГ-350	Также	Для гидроизоляции	350 (+10, -5)
Рубероид с песчаной пылью	ТП-350	С обеих сторон ленты нанесена поверхностная пленка пропиточной массы с последующей посыпкой кварцевым песком	Для покрытия временных конструкций	350 (+10, -5)
Рубероид крупнозернистый	ТВК-420	С обеих сторон слой более тугоплавких дегтярных продуктов	Также	420 (+10, -5)

Максимальный срок службы кровельного покрытия при тщательном монтаже, защите поверхности и правильной эксплуатации до 10 лет. Одна рука обычно прослужит три года. Крупнозернистая посыпка, наносимая на верхний слой в огнеупорных гудронах с добавлением минеральных наполнителей, продлевает срок хранения.

Армированные асфальтовые маты изготавливаются путем покрытия стекловолокна с обеих сторон слоем битума или асфальтовой гидроизоляционной мастики. В зависимости от пропиточного материала и состава кровельного слоя различают маты армированные асфальтом, обычные и с повышенной жаростойкостью. Армированные асфальтовые маты выпускаются длиной 3… 10 м, шириной 1000 мм и толщиной 4… 6 мм. Армированные асфальтовые маты используются для приклеивания гидроизоляции.

Гудрокамовые материалы изготавливаются путем пропитки и покрытия с двух сторон кровельной доски шириной 650… 1060 мм, площадью 10 ± 0,5 м2 с гудрокам — продуктом совместного окисления масел каменноугольной и нефтяной смолы. Гудрокамовые материалы используются для плоских и сборных многослойных кровель, приклеивания пароизоляции на холодные и горячие гудрокамовые и битумные мастики.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого рубероида выполняется по уклону ската:

• Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома обычно возводят с плоской кровлей, поэтому 5 слоев будет достаточно.
• Если величина уклона колеблется от 5 до 15%, достаточно трехслойного покрытия.
• Если он превышает 15%, укладывают 2 слоя кровли или однослойную мягкую черепицу.

Эта информация актуальна, если используется рулонный рубероид и относится к покрытиям последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Кроме того, особое внимание следует уделить характеристикам конструкции крыши, поэтому по этому вопросу лучше проконсультироваться с опытными строителями.

Поскольку выполнение кровельных работ невозможно без использования битумных мастик, рассмотрим их подробно. Они бывают горячими и холодными, их готовят перед нанесением.

ВЫБИРАЕМ ОСНОВУ НАПЛАВЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА:

Варианты эффективного сочетания подложек в наплавляемых материалах в порядке убывания степени надежности покрытия:

1) Полиэстер + Полиэстер = EPP + EPP (не для кровли — EPP + EPP);

2) Стекловолокно + Стекловолокно = CCI + TCH;

3) Стекловолокно + Стекловолокно = CCI + HKP;

4) Стекловолокно + Стекловолокно = HPP + HKP;

• Полиэстер нельзя сочетать с тканью или холстом. Двухслойный раствор на полиэстере считается самым надежным. Однако использовать полиэфир для окисленных битумных материалов или дешевых битумно-полимерных материалов не имеет смысла. Полиэстер подойдет только в сочетании с высококачественным связующим.
• Две стеклоткани — очень надежное решение. Отличный выбор для жесткой базы.
• Комбинация «стекловолокно + стекловолокно» — хорошее решение, позволяющее сэкономить без значительных потерь качества.
• Комбинация двух полотен крайне ненадежна, такого решения следует избегать при гидроизоляции кровли.

Виды рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция кровли из ламината — довольно разнообразная группа материалов. Входящие в нее покрытия имеют разные сроки службы, способы укладки, требования к конструкции кровельного пирога и многие другие отличия. Из того, что у них общего, только форма выпуска в виде рулона и наличие в структуре веществ, благодаря которым рулон гидроизоляции кровли устойчив к разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Битумная рулонная гидроизоляция для кровли

Битумная рулонная гидроизоляция — древнейший представитель этого вида материала. Первое покрытие такого типа было создано почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России как рубероид. Потом был пергамин, но настоящая «звезда» ламинированной битумной гидроизоляции поднялась с изобретением рубероида. Один только СССР производил в 1980 году всего чуть менее двух миллиардов квадратных метров кровельного материала в год, так что в России практически нет людей, которые хотя бы не слышали об этом материале.

Несмотря на колоссальную распространенность, рубероид — просто рекордсмен по проблемности. По количеству поврежденных нервов строителей и потерь ему нет конкурентов.

Дело в том, что рубероид представляет собой строительную плиту, которую сначала пропитывают нефтяным битумом, а затем покрывают им с двух сторон. Для защиты от налипания рулона и ультрафиолета внешнюю сторону рубероида присыпают минеральным песком, пылью или крошкой.

Поскольку целью создания рубероида было получение как можно более дешевого материала, для него был использован немодифицированный битум, который легко ломался при любом ударе. Мужчина вышел на крышу? Встречаются микротрещины, где ходил. Вы ударились лопатой о поверхность во время уборки снега? Вмятина почти гарантирована. Верхний слой рубероида тоже просто потрескался от перепадов температур, поэтому после первой зимы материал был покрыт трещинами и микротрещинами, в которые попадала вода и намокал картон. В результате кровля, покрытая рубероидом, протекала до пятого года после установки, чаще — на 2-3 года, а иногда и после самой первой зимы.

Эта чрезвычайная хрупкость дала толчок к созданию улучшенных гидроизоляционных материалов, которые имели бы лучшие характеристики при сохранении принципа установки и низкой стоимости. Так появились различные изменения кровельного материала, которые дали новую жизнь ламинированной битумной гидроизоляции после распада СССР и законодательного запрета на использование рубероида для кровли, за исключением ремонта строительных работ.

Вот основные улучшения:

1. Стекловолокно или стекловолокно в качестве основы. Замена буквально плоского картона во влажном состоянии на влагостойкую основу продлевает срок службы гидроизоляции ламинированного битума до 7-10 лет, даже если она состоит из практически чистого битума.
2. Добавление в состав битума минеральных наполнителей для повышения его твердости, эластичности и стойкости.
3. Подставка из полиэстера. Следующим шагом после стекловолокна является полиэфирный нетканый материал, который намного прочнее и не расслаивается.
4. Использование полимерного битумного вяжущего вместо обычного битума. Ламинированная битумная гидроизоляция для крыш, модифицированная полимерными композициями, отлично выдерживает экстремальные температуры, не так подвержена механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.

Сочетание этих и менее значительных модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на битумной основе достаточно прочная, надежная, удобная и простая в установке, оставаясь при этом недорогим материалом.

Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. В этом случае ламинированную битумную гидроизоляцию обычно просто расплавляют на основание, нагревая горелкой. Если речь идет о заправках, лифтах и ​​других сооружениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности, то для таких построек также есть материалы в линейке ламинированной битумной гидроизоляции. В их состав добавляют антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируют на клеевой основе, то есть без использования не только открытого огня, но и нагрева в целом.

Таким образом, современная ламинированная битумная гидроизоляция для крыш состоит из пяти слоев:

1. Защитный слой, предотвращающий прилипание минеральной пыли к гидроизоляционной рабочей поверхности.
2. Нижний слой состоит из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
3. Основа — стеклопластик, стеклопластик, флизелин (геотекстиль).
4. Верхний слой состоит из модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
5. Минеральная пудра для защиты от ультрафиолета. Для большей эстетики покрытие можно окрашивать.

При выборе ламинированной битумной гидроизоляции в первую очередь необходимо послойно учитывать ее состав: чем прочнее основание и эластичнее вяжущее, тем дольше прослужит материал и тем более устойчив к механическим воздействиям. В результате лучше себя показывает рулонная гидроизоляция из полиэфирной ткани на полимерно-битумном вяжущем.

Полимерные мембраны

Полимерные кровельные мембраны — рулонный материал, разработанный в середине прошлого века для гидроизоляции крыш промышленных и коммерческих зданий. Двумя ключевыми особенностями этого материала являются очень высокая скорость монтажа и долгий срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских крыш в Европе.

Однако и остальные свойства полимерных мембран не менее привлекательны для разработчиков:

• высокая эластичность;
• небольшой вес;
• установка непосредственно на утеплитель;
• герметичность швов;
• широкий рулон;
• установка в любое время года;
• термостойкость, химическая и биологическая стойкость;
• капитальный ремонт.

Гидроизоляция рулонных крыш из полимерных мембран — это современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на дороговизну самого материала, быстрый монтаж, длительный срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании значительно удешевляют кровельный пирог, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем битумная гидроизоляция ламинированная.

Существует три типа полимерных мембран: мембраны из EPDM, мембраны из ПВХ и мембраны из TPO.

EPDM-мембраны

История полимерных мембран начинается с гидроизоляционной пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных композиций (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие этого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов — кровельным мембранам.

Мембраны EPDM:

• очень эластичен и может растягиваться на 50-400% в зависимости от типа;
• весить менее 1,5 кг / м2;
• прочный благодаря свойствам самого бутилкаучука и, в некоторых случаях, армирования;
• выпускаются в рулонах шириной до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или даже покрыть крышу без единого шва;
• устойчивы к ультрафиолету и механическим повреждениям;
• служить 25-50 лет;
• термостойкость — сохраняет эластичность при низких температурах.

Хотя эти свойства мембран EPDM впечатляют, они уступают другим полимерным мембранам при гидроизоляции крыш.

Во-первых, в местах стыков полотна склеивают, и рулонная гидроизоляция для крыши с заделкой стыков приклеиванием всегда будет уступать по надежности материалу со сварными швами.

Во-вторых, паропроницаемость мембраны EPDM действительно очень ограничена. Он способен выделять небольшое количество водяного пара, который иногда возникает внутри ската крыши, например, из-за нетипичного климата и конденсации влаги, которую он вызывает внутри изоляции. Но если влага проникает в кровельный пирог регулярно или редко, но в больших количествах, это быстро приведет к отслаиванию и набуханию EPDM-мембраны.

ПВХ-мембраны

По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны намного моложе — они широко использовались только в последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: в центре — сетка, армированная полиэфирным волокном, которая с обеих сторон покрыта пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных добавок.

В ПВХ для верхнего слоя смешаны стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих добавок содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция кровли с превосходными эксплуатационными характеристиками:

• высокая прочность на разрыв и прокол;
• огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
• высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» крыши;
• полная герметизация благодаря сварным швам и отсутствию противопожарных разрезов;
• доказанный срок службы более 30 лет, ожидаемый — 40-50 лет;
• эластичность;
• максимальная скорость монтажа — до 500 м2 опытной бригадой при стандартном восьмичасовом рабочем дне;
• легкий;
• простота ремонта;
• эстетика;
• температурная, химическая, биологическая стойкость.

Конечно, ПВХ-мембраны — это не просто достоинства. Для их монтажа требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше, чем у битумно-слоистой гидроизоляции для кровли. Но знаменитое соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ-мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш сборных и каркасных домов. Кроме того, его часто выбирают для устройства неэксплуатируемых крыш всех типов построек.

ТПО-мембраны

Мембраны TPO — это полимерные мембраны последнего поколения. В отличие от EPDM, в мембранах из TPO синтетический каучук интегрирован с полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, они почти всегда имеют усиление из полиэфирного волокна или стекловолокна, что делает мембраны из ТПО намного более прочными. Также они содержат антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие добавки, улучшающие свойства материала, за исключением пластификаторов. Благодаря этому гидроизоляция рулонной кровли ТПО прочнее других видов полимерных мембран.

Два типа ТПО мембраны (четырехслойная и трехслойная)

Дело в том, что пластификаторы — не самые стойкие соединения, которые со временем разлагаются, нарушая структуру мембранных листов. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым даже за счет более низкой эластичности.

Мембраны из ТПО были созданы как универсальный материал, который должен был сочетать в себе преимущества мембран из ПВХ и EPDM. Во многом это умение. Особенно:

1. Во время монтажа листы ТПО мембраны свариваются, а не склеиваются, и образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
2. Армирование и добавление полимеров к синтетическому каучуку обеспечивают износостойкость, высокую прочность на разрыв, сопротивление разрыву и проколам. Мембраны из ТПО более устойчивы к этим воздействиям, чем ПВХ.
3. Мембраны из ТПО термостойкие и выдерживают как сильное нагревание, так и охлаждение. По морозостойкости они значительно превосходят мембраны как EPDM, так и ПВХ, сохраняя эластичность при охлаждении до -62 ° C.
4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать непосредственно на рулонную гидроизоляцию из экструдированного полистирола и битума.
5. Мембраны из ТПО очень прочные, их ожидаемый срок службы составляет 40-50 лет и более.
6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо противостоит УФ-лучам.
7. Мембраны из ТПО также безвредны для окружающей среды, поскольку они подлежат вторичной переработке.

Сварка ТПО мембраны специальным устройством

Казалось бы, с такими преимуществами ТПО-мембраны должны быстро заменить материалы на основе ПВХ, особенно в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: мембраны из ТПО занимают лишь небольшую часть рынка, сравнимую с распространенностью мембран из EPDM. И причина тому — очень неравномерное их качество.

По сравнению с пленками ПВХ, мембраны из ТПО являются более высокотехнологичным продуктом, качество которого гораздо больше зависит от точности соблюдения технологического процесса и используемого сырья. При нарушении технологии или замене качественного синтетического каучука или присадок на более дешевые, срок службы ТПО мембраны резко сокращается до появления дефектов в течение нескольких лет после установки. Например, такой эффект может быть вызван некачественными антипиренами, которые добавляют в состав мембраны для повышения класса горючести.

основным недостатком мембран из ТПО является сильная зависимость характеристик от производственных условий. По этой причине многие застройщики предпочитают выполнять гидроизоляцию рулонов кровли более предсказуемыми ПВХ-мембранами, несмотря на их недостатки. Кроме того, гораздо проще найти квалифицированную команду для монтажа мембран ПВХ, чем для монтажа материала TPO.

Однако, если в качестве мембран из ТПО нет сомнений, это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам и один из лучших по соотношению цены и качества.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли

Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень экономичное улучшение для некоторых типов битумной гидроизоляции и мембран:

1. Самоклеящаяся битумная гидроизоляция — это качественный материал, нижний слой которого состоит из модифицированного битума, который остается липким при комнатной температуре. На верхнем слое этой гидроизоляции по краю имеется полоса шириной 100-150 мм, также сделанная из этого битума и не содержащая минеральной пыли. Обе самоклеящиеся поверхности защищены специальной пленкой. Чтобы облегчить удаление пленки, ее иногда делают из материала с пленочным покрытием.
2. Мембраны EPDM также относятся к самоклеящейся рулонной гидроизоляции, поскольку клей на их края наносится, как правило, на заводе.

Главное преимущество самоклеящихся рулонных материалов — возможность их установки без специального оборудования и навыков. Необязательно уметь работать с горелкой, если гидроизоляция битумная, или со сварочным аппаратом для мембран. Просто снимите защитную пленку, раскатайте рулон и приклейте его на чистую и подготовленную основу.

Из недостатков в первую очередь стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже дешевой гидроизоляции. Второй недостаток — более низкая надежность по сравнению с материалами аналогичного класса. Однако клей никогда не даст такого прочного и надежного шва, как сварка ткани из материала пламенем или горячим воздухом.

Разновидности по способу применения

Рубероид применяется для гидроизоляции кровли

Часто применяется метод литья, так как работы можно проводить при температуре ниже + 5 ° С (за исключением последнего слоя). Способ сокращает время укладки покрытия, так как нет необходимости нагревать смолу.

Далее идет метод распыления битумной эмульсии на основание перед установкой роликов. Используются заполнители, которые распыляют вещество на поверхность, на которую наносится материал.

Самоклеящиеся материалы наносятся путем снятия нижней пленки и прижатия к основе. Самый простой и быстрый способ.

Мягкие покрытия в виде рулонов

К таким видам относится распространенный рубероид — рубемаст. Мягкая кровля продается в рулонах шириной 1 м, длина варьируется в пределах 15 — 20 м. Перед прижатием полос требуется нанесение клеевой мастики на поверхность основания. Их стыкуют внахлест 15-20 см, стыки также проклеивают синтетическими средствами.

Применяются холодные полимерные битумные композиции:

• бутилкаучук — МБК;
• битумно-латексный — BLK.

Наиболее актуальные разновидности — со стеклянной изоляцией, непрозрачное стекло, еврорубероид — отличаются большей гибкостью и устойчивостью к перепадам температур.

Самоклеящиеся материалы

Клееное кровельное покрытие

Рулонные кровельные материалы имеют нижний слой модифицированного битума, который приклеивается к основанию и не требует подогрева. Ковролин укладывается на чистый и загрунтованный металл, бетон, дерево. Поверхность предварительно обрабатывают грунтовкой, а дерево пропитывают антипиренами и антисептиками.

Пленка снимается, ковер прижимается и разглаживается валиком для удаления пузырьков воздуха. Перед установкой рулон раскатывают и оставляют на 10-15 часов для устранения неровностей. Работы ведутся в солнечную и сухую погоду.

Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок

Ковер приклеивается к основе по технологии литья легкоплавкого нижнего слоя. Эти рулоны кладут на поверхность из негорючих материалов, чтобы не вызвать возгорания. Важно во время работы отрегулировать давление пламени, чтобы материал не горел, а только плавился клеевой слой.

Количество слоев рулонных кровельных материалов:

• при наклоне более 15 ° — выполнить 2 слоя;
• 5-15 ° — 3 слоя;
• менее 5 ° — используются 4 слоя.

Бетонная поверхность выравнивается стяжкой и обрабатывается грунтовкой (грунтовкой).

Изготовление мастики

 

1. Для приготовления холодной мастики нужно взять:
   -40% битум;
   — столько же дизельного топлива или керосина;
   -20% любых наполнителей — асбест дробленый, гашеная известь.
   Небольшие кусочки тугоплавкого битума помещают в емкость и нагревают до 180 градусов с дальнейшим обезвоживанием. Во второй емкости смешиваются керосин и наполнители, и полученная масса переливается в первый котел, где все снова перемешивается. Шпаклевка готова.
   
2. Для приготовления горячей мастики вам понадобятся:
   -80-90% битум;
   -10-20% в зависимости от объема предыдущего компонента наполнителей.

Здесь будет достаточно емкости, в которой битум доведен до 200-220 градусов, после чего добавляются наполнители. Если в пене появились отдельные частицы, их лучше удалить. Массу перемешивают до образования однородного зеркального состава. Мастику необходимо остудить до 160 градусов.
Для облегчения монтажа роликовой накладки на плоских крышах (с наклоном до 15%) рекомендуется укладывать ее параллельно коньковой обрешетке. Первую панель укладывают от края крыши с вылетом до 10-12 см на карниз, к которому материал крепится гвоздями. Каждое последующее полотно укладывается внахлест на предыдущее на 10 см.
Если уклон кровли превышает 15%, материал лучше прокладывать через коньковую полосу с предварительной набивкой поверх обшивки из треугольных брусков 50х50х70 мм, отступив от краев полотна на 10 см. Располагается ровно с запасом 10-12 см на свес карниза, но в этом случае верхний край листа все же должен быть перекинут через конек.

Для надежного крепления панелей используют кровельные гвозди, прибиваемые через каждые 50 см, затем каждую планку накрывают заглушкой — полоской, сложенной пополам до 12 см, которая фиксируется кровельными гвоздями.

добиться равномерной укладки рулонных кровельных материалов с нахлестом необходимой длины можно, расширив их перед началом работ.
Роликовая крыша включает в себя следующие элементы:

1. Превращение.
2. Слой пароизоляционного материала, прошедший покраску и склейку.
3. Изоляция.
4. Мат.
5. Крышка крыши.
6. Лучшие порошковые материалы.

Монтаж плоской кровли — обучающее видео:

Виды защитного покрытия

Связующие, используемые при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используются слои разной степени шлифования:

• крупнозернистый (К);
• мелкозернистый (М);
• пыльный (P);
• чешуйчатый (H);
• особая стойкость к щелочам и кислотам.

Грубая посыпка не только защищает, но и придает декоративный вид

В маркировке буква, обозначающая вид дождевания, стоит третьей. Рулонные материалы, используемые для покрытия, присыпаются с двух сторон мелкозернистым или пылящим порошком. Его задача — не дать им застрять в рулоне.

На тыльную сторону покровного рулонного материала также наносится мелкозернистая или порошкообразная крошка, а на лицевой стороне крупнозернистая или шелушащаяся, что не только защищает покрытие, но и делает его более привлекательным. Чтобы придать еще более эстетичный вид, брызги раскрашены в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий.

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкой кровлей обшивка монтируется двумя способами. У первого он получается однослойным, у второго — двухслойным.

Однослойная обрешётка

Поверх стропил нанизывается сплошная обрешетка шириной 80-100 мм и толстые доски:

• при шаге стропил 0,7 м — 25 мм;
• с шагом 1,2 м — 32 мм.

Рулонный рубероид укладывается на сплошную оболочку

Максимально допустимые отклонения:

• перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
• расстояние между картами не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочный вариант — двухслойное точение. Он формируется так:

• перпендикулярно стропилам подбивается обрешетка из необрезных досок с зазором 150-200 мм;
• вверху под углом 30-45o к обрешетке засыпается сплошной пол из узких досок толщиной 15-20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются антипиренами (сульфатная глина или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последнее можно сделать самостоятельно, растворив соль фторида натрия в горячей воде (массовое соотношение — 1:15) из расчета 250 г / м2.

Рулонный материал укладывается следующим образом.

1. Поверх основы укладывается грубый слой рулонного материала. Полотна укладываются внахлест и закрепляются двумя способами: планками из нержавеющей стали или гвоздем — в местах нахлеста с шагом 15 см, и дополнительно 17-20 гвоздей на квадратный метр в шахматном порядке.
2. Шероховатый слой покрывается битумной мастикой.
3. Гидроизоляционный ковер укладывается по той же схеме, что и бетонное основание.

Полосы рулонного материала укладываются внахлест 100-150 мм

Назначение

Роликовые покрытия редко состоят из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции укладывают от двух до пяти слоев. Нижние используются для водонепроницаемости, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «вагонками», в маркировке они обозначаются буквой «П» (на втором месте буква, отражающая назначение материала).

Что означают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, выдерживать основные механические нагрузки, влиять на климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

ТИПЫ МОДИФИКАТОРОВ:

Модифицированные материалы SBS лучше подходят для российского климата, поэтому в целом мы выбираем их. Описание модификаторов дано для общего представления.

СБС-модифицированный битум

Стирол-бутадиен-стирол (искусственный каучук) — эластичный полимер, обладающий способностью полностью восстанавливать линейные размеры при деформации. Эластичность модифицированной мембраны СБС на эластичной полиэфирной основе может достигать 30%. Но главное преимущество модифицированной мембраны SBS состоит в том, что она сохраняет высокую гибкость и эластичность при резко отрицательных температурах. Гибкость на стержне радиусом 25 мм для категории материалов достигает -30 ° C. Термостойкость битума СБС ниже, чем у атактического полипропилена, но довольно высока: достигает 110 ° С.

АПП-модифицированный битум

Атактический полипропилен является побочным продуктом при производстве полипропилена (фактически отходом), в то время как этот материал нашел применение в модификации битума, придав ему уникальные рабочие характеристики. Приложение придает битумным материалам исключительную устойчивость к нагреванию и УФ-лучам. Битум модифицированный АПП не является эластичным материалом, но обладает высокой устойчивостью к циклической усталости. Рулонная кровля на основе модифицированного битума APP оптимально применима в жарком климате: теплостойкость материала может достигать 140 ° C, материалы, модифицированные SBS, больше подходят для средней полосы.

Фольгоизол

Фольгоизол — это ламинатная основа, состоящая из тонкой гофрированной или гладкой фольги, покрытой с изнаночной стороны битумно-каучуковым антисептическим составом с мелким наполнителем или битумно-каучуко-полимерным антисептиком с наполнителями. Этот материал состоит из холоднотянутого алюминиевого листа толщиной 0,08… 0,3 мм и шириной 1000 ± 5 мм, на который нанесен слой битумной резины толщиной 0, 8 — 4 мм в горячем состоянии. Допустимые отклонения толщины резинобитумного слоя ± 2 мм. Наружная поверхность фольги-инсола может быть гладкой, волнистой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками для повышения коррозионной стойкости. Материал используется в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных строительных конструкциях и сооружениях. Фольгоизол отличается высокими физико-механическими свойствами, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — водостойкий и прочный кровельный материал. Предел прочности на разрыв зависит от толщины листа и составляет 4… 15 МПа; водопоглощение незначительное, 0,2%; при изгибе полосы шириной 20 мм на покровном листе (FC) и шириной полосы гидроизоляционного листа (FC) при температуре -12 ° C на связующем слое не должны появляться трещины. Когда кровельная плита из фольги нагревается в течение 2 часов при 100 ° C и обеспечивает гидроизоляцию плиты foigo при 110 ° C, на поверхности образцов фольги не должно появиться вздутия, скольжения или других дефектов. Из-за отражательной способности пленки температура нагрева крыши из этого материала от солнца на 20 ° ниже температуры нагрева аналогичных черных крыш. Фольга-инсол приклеивается на поверхность битумной мастикой. Чтобы полотна не прилипали при скатывании в рулон кровельного утеплителя, уложите полиэтиленовую пленку и утеплитель из гидроизоляционной фольги — целлофан или оберточную бумагу.

Кровельные и гидроизоляционные покрытия из полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в некоторых случаях имеют меньшую стоимость, чем стоимость традиционных материалов. Они практически не требуют ухода в процессе эксплуатации, они достаточно прочные и долговечные.