Фальцевая кровля: пошаговая инструкция по установке своими руками, технология монтажа и устройство

Все о самостоятельном монтаже фальцевой кровли

Что это такое

Кровля собирается из металлических листов, их называют картины. Они соединяются между собой особым образом — с образованием фальца или технологического изгиба. Он может быть одинарным или двойным.

В любом случае, правильно выполненное соединение образует полностью герметичный и надежный шов. Качество и характеристики готовой кровли зависят от металла, из которого изготовлены листы-картины.

Вариантов может быть несколько, кратко охарактеризуем каждый.

Виды металла для кровли

• Сталь. Ее чаще других выбирают для обустройства покрытия. Стальные листы хорошего качества служат более 50 лет. Стальные листы, предназначенные для кровли, покрываются защитным покрытием: цинком или полимерной пленкой.

Это улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики материала.

• Медь. Самый дорогой из всех металлов. Из меди получается очень красивая и долговечная отделка. Она служит более 150 лет. Со временем медные листы покрываются патиной, приобретают благородный зеленоватый тон.

Достоинством металла считается  высокая пластичность, что позволяет накрывать основания любой формы.

• Алюминий. Легкий и пластичный металл. Небольшой вес позволяет изготавливать отделку, которая не дает излишней нагрузки на стропильную систему. По пластичности алюминий схож с медью.

Им тоже можно отделывать крыши разных форм, в том числе и с изгибами. Срок службы алюминиевых листов более 70 лет.

• Титано-цинковый сплав. Лучше других защищен от коррозии, поэтому дополнительное обслуживание не требуется в течение всего срока службы. При условии правильной сборки он составит 100-120 лет. Сплав очень прочен, достаточно пластичен.

Со временем покрывается благородной патиной.

Instagram kirpichb.ru
Pixabay

Разновидности фальца

Технология монтажа фальцевой кровли зависит от того, какой тип фальца используется.

Точная настройка оборудования

Еще один аспект. Весь металл, поставляемый в рулонах, всегда имеет определенный допуск по ширине. Например, для 1250мм он составляет 5 миллиметров. Если вы разрезаете рулон одной парой ножей, то у вас получится половинчатый интервал в 2,5мм.

А для профилированного металла это нежелательно, потому что такая неравномерность по всей ширине в процессе изготовления фальцевых картин будет образовывать ряби и приведет к преждевременному износу и станка, и монтажного инструмента.

Большинство качественных кровельных станков разработано с учетом того, что они будут использоваться исключительно в теплых и чистых помещениях, таких, как цех. Для того чтобы поставить его на улице под открытым небом, они не подходят .

Ведь в разных атмосферных условиях могут возникать свои сложности.

Например, трапецеидальная резьба легко засоряется, что приводит к перекосу и заклиниванию кареток с профилированными роликами. И такой станок придется часто сдавать его в ремонт.

Также важно обратить внимание на табличку с серийным номером станка и координатами производителя. Так вы поймете, не был ли изготовлен такой станок в каком-нибудь гараже.

Окончательно убедиться в качестве приобретаемого мобильного фальцепрокатного станка вы смотжете, только выпустив первый рулон. Если вы увидите ряби на первом же листе — это нехорошо.

Но мы сделаем небольшое отступление. Опытным кровельщикам известно, что даже в качественном металлическом рулоне при его точной одинаковой толщине по всей длине жесткость будет варьироваться.

Она зависит в основном от концентрации углерода в расплавленном металле.Буквально следующий рулон уже может отличаться, хотя толщина металла будет точно такой же. характеристиками, хотя толщина будет у него точно такой же.

Кроме того большое значение, какой именно металл вы приобрели для изготовления своих картин. Например, сравнительно недавно на рынке лидировал металл от Новолипецкого металлургического комбината с толщиной 0,55мм.

У него были замечательные показатели жесткости, и к нему подходило определенное оборудование.

Но сейчас довольно много предложений стало поступать со всего рынка, особенно из Китая, который предлагает металл толщиной от 0,4мм. Вот почему производители, получая отзывы от своих клиентов,немного корректируют свое оборудование под новые виды металла.

А именно, конфигурацию формующих роликов и калибровочных переходов.

Для этого, например, в таких моделях, как Mini-prof, в самом конце станка есть специальные профильные ролики. Их можно регулировать и производить тонкую настройку до необходимой жесткости металла.

То есть вы прокатываете металл и постоянно следите за линейностью панели, поправляя ее так, чтобы на кровельной карте был минимальный эффект волны.

Совет: Даже самое дорогое и точное оборудование может создавать неправильные рисунки крыши. Например, если вы оставите идеальную панель крыши висеть в воздухе после выхода из машины.

Поэтому для этой работы необходимо установить дополнительный стол.

Устройство фальцевой кровли

Эксплуатационные характеристики и долговечность фальцевого покрытия во многом зависят от того, насколько качественно смонтирован «кровельный пирог», на который оно уложено. Рассмотрим, из каких слоев он должен состоять:

1. Удерживающая обрешетка. Собирается из реек, на них укладываются пароизоляционная мембрана и утеплитель.
2. Пароизоляция. Задерживает водяные пары, поднимающиеся из помещения. Не дает им попасть в толщу теплоизоляции.
3. Утепляющий материал. Служит шумо-  теплоизолирующей прослойкой. Гасит звуковые волны, задерживает тепло.
4. Гидроизоляция. Не дает влаге с крыши попасть на теплоизоляцию и остальные элементы кровельного пирога.
5. Контробрешетка. Образует зазор, через который вентилируется подкровельное пространство.
6. Обрешетка. Основа для укладки и закрепления кровельной отделки.

Если уклон ската небольшой, обычно используется сплошная обрешетка. Тогда затрудняется процесс отведения конденсата, который собирается на внутренней поверхности отделки крыши. Чтобы избежать этого, на обрешеточные доски укладывают еще один слой.

Это диффузионная объемная мембрана со структурирующим профилем, который помогает отводить накаплившийся конденсат.

Для обеспечения хорошего обдува подкровельного пространства обязательно ставится вентилируемый конек, а на свесы карниза монтируется лента-сетка из ПВХ. Важный момент — величина шага обрешетки под фальцевую кровлю.

По строительным нормам расстояние между брусками не должно превышать 200мм. Это делается для того, чтобы шагающий по крыше человекмог наступать на две дощечки сразу. Только так можно уберечь металлические листы от деформации, а стык от разрыва.

Около желобов и на участках свесов настил должен быть сплошным. Его ширина — от 700мм.

Instagram domgazobeton
Instagram falzmontage

Преимущества и недостатки фальцевой кровли

Отличительной особенностью фальцевой кровли является технология монтажа, которая предполагает создание своеобразного замка. Он используется для соединения листов кровельного материала, что не позволяет воде просачиваться сквозь него.

Внешний вид крыши невероятно эстетичен.

Каждый отдельный лист материала называется картиноц. Они изготавливаются из оцинкованного листового металла или стального проката. Специальное покрытие, которое наносится поверх цинкового покрытия, служит его долговечности.

Покрытие может быть медным, алюминиевым, цинковым или полимерным, таким как пурал или пластизол. Из всех перечисленных вариантов медь считается самым долговечным и надежным.

Преимущества кровли из стоячего фальца:

• Различные виды напыления, придающие покрытию уникальный и оригинальный внешний вид;
• Отсутствие возможности протечки воды благодаря специальному шву соединения;
• Не требует крепежных отверстий, что защищает от перепадов температуры;
• Идеальное кровельное покрытие, подходящее для любого здания — это связано с различной технологией монтажа, различиями в укладке листов и внешними характеристиками материалов;
• Гладкая поверхность обеспечивает свободное движение снега и воды;
• Возможность укладки крыши любой конфигурации благодаря гибкости материалов;
• Благодаря относительной легкости материалов, крыша может быть построена без стропил;
• Легкость в ремонте и обслуживании;
• Длительный срок службы — от 20 до 150 лет;
• Такая крыша является пожаробезопасной;
• Разнообразие цветов;
• Антикоррозийное покрытие;
• Подходит для любого основания, вентилируемого или невентилируемого;
• Рисунок кровли может иметь совершенно разную длину и ширину.

Недостатки кровли из стоячего фальца:

• для упрощения монтажа такой крыши необходимо специальное оборудование;
• стальная крыша должна быть изолирована, так как она обладает высокой теплопроводностью;
• должны быть приняты меры по улучшению звукоизоляции;
• для защиты от грозы должны быть предусмотрены молниеотводы и заземление;
• необходимо установить снегозадержатели.

Инструкция по монтажу фальцевой кровли своими руками

Установка и сборка фальцевой кровли начинается с карнизных планок. Они крепятся специальными кровельными саморезами с определенным шагом (40см). Затем под каждую панель необходимо проложить звукоизоляционную ленту.

При этом верхний и нижний края полосы должны находиться на втором уровне обрешетки.

Крепление листов

Сборку и установку можно начинать с любой стороны крыши. Однако некоторые производители панелей решили устанавливать панели только справа налево. Первая панель должна быть установлена со свесом 10см над карнизом.

Если некоторые плиты имеют нижний изгиб, они будут касаться им карниза. Края плит также могут быть загнуты после установки. Лист должен быть выровнен по вертикали и горизонтали как можно точнее и ровнее. Затем приступайте к закреплению листов.

Убедитесь, что между листом и карнизом имеется прямой угол. Это можно легко определить с помощью большого угла.

Правильно уложенный первый лист является залогом успешной укладки и последующих листов.

Существует два основных типа крепления листов: с помощью специальных клипс и саморезов. Когда вы покупаете листы, некоторые из них, в зависимости от производителя, имеют отверстия, в которые можно вкрутить шурупы.

На них накладываются последовательные листы, края которых изогнуты. Однако если отверстия отсутствуют, можно использовать кровельный хомут с вырезом. Такие зажимные соединители бывают разных форм.

Лист зажимается следующим образом: сначала зажимные скобы прибиваются к стропилам сверху, а затем противоположные концы скоб загибаются так, чтобы они надежно и крепко держали лист.

Затем противоположная сторона листа также фиксируется зажимами, только зажимы меньше. Расстояние между всеми зажимами составляет 60см.

Установка последующих листов

Второй лист необходимо устанавливать таким образом, чтобы его продольная кромка легла сверху кромки первоначального листа. Кончики второго листа прикрепляют так же, как и первого — специализированными зажимами.

Этим способом необходимо установить все листы металла один на один.

Дальше, с помощью строительных щипцов (рамка для закрытия фальца) для одинарного и двойного загиба кромки листа стяните все стыки между собой. Стыковку необходимо делать до карниза.

Начала листа, которые выходят за карниз не объединяют двойным соединением на замковой основе, так как в дальнейшем они будут загибаться под карниз. По аналогичному принципу делайте стыковку всех оставшихся.

Загиб края листов

Края всех листов над карнизом нужно загнуть под карнизную доску для более точной герметичности. Используйте для этого инструмент для фальцевой кровли: щипцы и ножницы по металлу.

Ножницами разрежьте края листов над карнизом напротив их стыковочного шва, и загните руками под карнизную рейку. С помощью щипцов сожмите листы по самому центру перегиба.

Таким образом вы создаете герметичное соединение, через которое на чердачный этаж не попадет воздух, насекомые и птицы. Оставшаяся кромка листов по краешку крыши обрезается.

Если есть ендовы

Для проектирования и установки ендовы используется специальный профиль. Вы можете купить его заранее либо подготовить лист металла определенной ширины. Лист монтируется на стыковочное место и прочно крепится саморезами.

Затем на конце листа проводят линии параллельно карнизам, но на расстоянии 5см от них. По этим линиям исполняют разрез, и кончики листа ендовы гнут под карнизную полосу.

Точно также проводят по листу две параллельные линии сверху вниз на расстоянии 20см один от другого. Затем по этим линиям будут отрезать листы для кровли.

Технология монтажа покрытия

Перед началом работ готовят листы картин. Их можно купить в готовом виде или изготовить самостоятельно из рулонных или листовых материалов.

Для самостоятельного изготовления необходимо оборудование: фальцепрокатный или листогибочный станок. Покупать по одному — неразумно; лучше воспользоваться услугами профессионалов.

У них же можно будет заказать изготовление всех необходимых дополнительных элементов. После того как материал подготовлен, приступют к работе. Разберем процедуру по монтажу фальцевой кровли.

1. Обустройство паро- и теплоизоляции

Начните с установки утеплителя. Обычно это плиты из минеральной ваты, которые устанавливаются в зазор между стойками стропил. Минвату подрезают с таким расчетом, чтобы она держалась внутри стропил без дополнительного крепления.

Поверх теплоизолятора укладывается пароизоляционная мембрана. Их нарезают полосками и укладывают поверх ватных плит. При пересечении полос необходим нахлест 10-15см.

Мембранные полотна скрепляются между собой строительной лентой. К стропилам мембраны крепят  степлером. В результате получается герметично закрытая  поверхность, покрывающая внутреннюю часть теплоизоляции.

При необходимости устанавливается несущий каркас. Если по проекту крыша будет «холодной», т.е. чердачное помещение не должно отапливаться, тепло- и пароизоляция не будут установлены.

ShutterStock

2. Монтаж гидроизоляции

Гидроизолирующая мембрана устанавливается на внешней стороне крыши поверх стропил. Перед тем, как ее постелить, вдоль карниза устанавливаются капельники. Затем укладывается мембрана. Ее нарезают полосками, которые укладываются от карниза к коньку.

Прикрепляют гидроизоляцию к стропилам с помощью степлера.

Полосы укладываются внахлест; нахлест составляет 100-150мм. Стыки следует проклеить скотчем. Натягивать пленку нельзя, ее нужно крепить с небольшим провисом. «Превышение» мембраны между соседними стропилами не может быть более 35мм.

На фронтонах изоляция должна провисать вниз на 150мм. Нижняя часть мембрана приклеивается к капельникам. Для этого используйте прочный двусторонний скотч или строительный герметик.

ShutterStock

3. Установка обрешетки

Поверх гидроизоляции монтируют контробрешетку. Собирается из деревянных брусков 50х50мм. Их размещают вдоль стропильных опор и закрепляют саморезами. Перпендикулярно к элементам контробрешетки укладывают обрешетку.

Для нее возьмем дощечки толщиной 30-35мм. Шаг установки выбирается в зависимости от уклона крыши. После окончании работы в нижней части собранной конструкции с помощью стамески делают пазы под крюки крепления желоба. Крючки устанавливаются на место.

После этого устанавливается на место карнизная планка.

Instagram forteca_stroy
Instagram forteca_stroy

4. Установка картин

Монтаж начинается со стартовой панели. Отличается от других тем, что его можно прикрепить к основанию с двух сторон. Ее устанавливают с торца крыши строго перпендикулярно карнизу. Перекос недопустим.

Это испортит внешний вид всей крыши, так как остальные элементы укладываются параллельно первым. Листы собираются и крепятся к обрешетке. Способ крепления выбирается в зависимости от типа сгиба.

Панели клик-фальца имеют полку для гвоздей с перфорацией сбоку. Их крепят саморезами, располагая крепеж точно по центру овального отверстия. В противном случае панель будет деформирована из-за теплового расширения.

Панели под одинарные и двойные фальцы скрепляются скобами. Крепеж должен точно соответствовать форме доски. Он прижимает лист к основанию, но позволяет ему немного двигаться при тепловом расширении.

Загните нижний край закрепленной доски. Делают это так. Края у замков надрезаются ножницами по металлу на глубину 2,5см. Край подгибается под углом 20-30° с помощью специального инструмента. Выступающие металлические элементы на замках срезаются.

Вторая картина размещается рядом с первой. Если осуществляется крепление клик-фалт, то  они защелкиваются.

Для выполнения стыкового соединения второй лист накладывается внахлест так, чтобы загнутый край перекрывал гвоздевую полку первого листа, они крепится к обрешетке. Затем выполняется шов фальцевого соединения вместе со скрытыми зажимами.

Первоначально используйте горизонтальную замковую раму для выполнения начального обжима. Затем соединение каркаса окончательно закрывают под двойным сгибом. Все остальные панели устанавливаются аналогичным образом.

Последняя панель обрезается так, чтобы она не нависала над поверхностью фасада. Край листа загибается и крепится к обрешетке скобами.

Instagram timatalo_live
Instagram gebstroy

Читайте также: Инверсионная кровля: что это такое, виды, как сделать своими руками

Электрические машинки для закатки листового железа

Чтобы минимизировать объем работы, которую необходимо выполнять вручную, стоит использовать электрические фальцевальные машины, которые обеспечивают высококачественный двойной шов при минимальных усилиях со стороны кровельщика.

Рабочий процесс предельно прост: фрейзер устанавливается в нужном месте и запускается. Машина надежно и точно выполняет двойные вертикальные фальцы за один проход по панелям. Результат — значительная экономия времени и сил.

При выборе электроинструментов для железной кровли следует обратить внимание на следующие модели:

1. Димос К9. Французский электроинструмент ценится не только за качества, присущие подобным инструментам, но и за способность обрабатывать шов на кровле изогнутого типа.
2. Mobiprof FZM. В этой модели электропрокатного станка используются уникальные профилирующие и вытяжные ролики.
3. Schlebach Piccolo, FK1, Flitzer. Все эти марки электрических фальцевальных машин производятся в Германии и отличаются присущим им немецким качеством.

Какой ручной фальцепрокатный станок лучше?

Работы по строительству зданий и монтажу кровли выполняются с использованием современного оборудования.

Ручная фальцевальная машина

Для создания швов используются станки. Это может быть самодельный станок, сделанный вручную, или заводской аналог, например, фальцепрокатный станок СФП 700.

Для чего нужен ручной фальцепрокатный станок?

Для создания фальцевой кровли используется лист или рулон. Края такой крыши соединяются специальным швом — фальцем. Водонепроницаемый шов формируется на машине, такой как фальцевальная машина lc 12r или СФП 700.

Основное предназначение такого агрегата — обеспечение механической гибки листового металла для кровли с целью формирования швов. Аренда фальцепрокатного станка актуальна в том случае, если объем проводимых работ не будет большим.

Используя марку CФП 700, все виды кровли можно сделать в виде рулонов, а не отдельно положенных листов.

С помощью СФП 700 можно значительно сократить время выполнения работ в несколько раз, повысить производительность труда и сократить до минимума количество поперечных швов кровли.

Аренда фальцепрокатного станка позволяет создать двойной или даже тройной замок на стыках кровли, а готовые панели оснастить прокатными ребрами жесткости. Эти элементы значительно повысят прочность всей конструкции и улучшат внешний вид крыши.

Инструмент для фальцевой кровли своими руками

Станок нужен для формирования водонепроницаемого фальцевого шва на листе металла.

Аренда фальцепрокатного станка актуальна и в тех случаях, когда необходимо сформировать кровельную картину прямоугольной, клиновидной или трапециевидной формы. Кроме того, ручной агрегат СФП 700 может быть использован для создания:

• кровель;
• воздухоотводов;
• дымоходов;
• отливов;
• откосов;
• систем водосточных труб;
• декоративных кровельных изгибов.

Ручной станок СФП 700 предназначен для изготовления различных профилей на краях заготовок или оцинкованных стальных листов. Также могут использоваться материалы с полимерным или  лакокрасочным покрытием.

Единственным существенным недостатком представленного станка является высокая стоимость и большие габариты некоторых моделей. Однако такой агрегат, как СФП 700 и его аналоги отличаются:

• адаптивностью к условиям современных строительных площадок;
• отсутствием повреждений покрытия материала;
• высоким качеством изготовленных панелей;
• возможностью изготовления прямолинейных панелей;
• наличием ступенчатой переналадки для нужной ширины заготовки.

Особенности устройства

Ручная машина СФП 700 имеет такие модули, как формирующее устройство, станина и электропривод. Станина выполнена в виде сварной металлоконструкции, на которой размещают валы.

Стальные ролики протягивают металлическую полосу через машину

Они обеспечивают формирование ровного сварочного шва. Формирующее устройство протягивает металлическую полосу вдоль станка.

Таким образом создаются ребра жесткости и составные элементы двойного фальца, необходимые для замкового соединения элементов кровли.

Если необходимо изменить ширину металлической полосы, устройство вручную перенастраивается под новый размер. Электропривод агрегата СФП 700 состоит из электродвигателя, цепной передачи и червячного редуктора.

Самодельный станок можно дополнительно укомплектовать роликовым размоточным устройством.

Оно предназначается для монтажа, разматывания и дальнейшей подачи металла в рулонах. Также агрегат может быть оснащен устройством, соединяющим листы в непрерывное кровельное полотно.

В подвижную часть станка входят из два перемещающихся штока, соединенных между собой прижимным угольником.

Процесс вальцовки на станке

Подвижное устройство крепится вверху станины с помощью пружин. Оно помогает вставлять лист и вынимать после того, как кромка будет согнута. Профилирующий механизм размещается на трубчатой раме из стали.

Ролики этого элемента изготавливаются с применением стали, покрытой особой финишной отделкой.

Она защищает элементы от коррозии. Самодельный агрегат может быть оснащен как ручным, так и автоматическим обжимным устройством. Кроме того самодельный станок для удобства транспортировки необходимо оснастить четырьмя колесами.

Обзор распространенных заводских моделей

Мобильное устройство для гибки кровли СФП-700 способно производить панели, оснащенные двойным стоячим фальцем. Станок может работать со всеми разновидностями кровельного металла, в том числе со сталью, медью, цинком или полимерными покрытиями.

Он оснащен шестью рабочими клетями и имеет оптимизированную конфигурацию профилировочных роликов. Они обеспечивают высокое качество изготавливаемого покрытия.

При работе на строительной площадке представленный станок может одновременно обслуживать до двух кровельных бригад. Среди преимуществ следует выделить:

• небольшой вес и габариты устройства;
• простая и надежная конструкция;
• возможность ступенчатой регулировки ширины будущих панелей от 200 до 700мм;
• возможность изготовления различных типов панелей — прямых, трапециевидных, односторонних;
• возможность установки механического двигателя (при отсутствии электросети).

Фальцепрокатный станок IC 12R, как и его аналог — ручной фальцепрокатный станок lc 12r (ФПС) также производят подготовку краев заранее раскроенных кровельных листов. Модель с обозначением ‘R’ производит накатку пяти разновидностей, в том числе и стоячего по радиусу.

Ручной фальцепрокатный станок lc 12r

Как и фальцепрокатный станок lc 12dr, устройство с маркировкой «DR» также способно накатывать до 5 разных фальцев. Дополнительное преимущество устройства в том, что оно может формировать соединительную рейку.

Фальцепрокаточные станки моделей CTД-11019A и CTД-11019A-01 также могут быть использованы для фальцевой прокатки, создания соединительных реек и элементов, а также для прямоугольных воздухоотводов.

Устройства могут работать с тонколистовыми низкоуглеродистыми видами сталей любой марки.

Толщина листа может колебаться от 0,5 до 1мм. Представленные агрегаты отличаются:

• пониженными шумовыми характеристиками рабочего привода;
• улучшенными возможностями для регулирования роликов;
• новой электрической схемой управления станком;
• наличием винтовых опор для установки без подготовленного фундамента.

Кровельный инструмент и оборудование для монтажа фальцевой кровли

Фальцевая кровля считается надежным металлическим кровельным материалом, широко используемым в кровлях жилых и промышленных объектов. Монтаж фальцевых кровель по традиционной технологии производится с помощью оцинкованных листов вручную.

В этом случае мастера используют специальные ручные кровельные инструменты, а также полуавтоматические и электрические фальцеосадочные станки.

На больших площадках используйте рулонную технологию, которая предполагает использование специализированных мобильных фальцевальных машин непосредственно на площадке.

В этом случае вместо листов стандартного размера используются рулонные материалы. Мощность оборудования, имеющегося в распоряжении бригады, определяет скорость завершения работ на крыше.

Видео-демонстрация работы полуавтоматического инструмента для фальцевания кровли

Ручной кровельный инструмент – минимальный перечень

В арсенале профессионального кровельщика должно быть не менее 40 различных инструментов для выполнения узкоспециализированных задач по монтажу жестких кровель.

Без ручного кровельного инструмента не обойтись при заделке лежачих фальцев, применяемых для горизонтального соединения картин, а также при обходах труб, мансардных окон и вентиляционных шахт, устройстве парапета, конька и др.

При выполнении работ по монтажу металлической кровли понадобятся:

• киянка клиновидная, прямоугольная;
• различные модели ножниц прямого и кривого реаз;
• фальцевый молоток, снабженный короткой ручкой;
• кровельная оправка — ус, подгибающий листовой металл;
• клещи для вскрытия двойного фальца при выполнении ремонтных работ;
• ряд плоскогубцев прямых и согнутых под различными углами;
• фальцевый шалязен.

Короткая рукоятка фальцевого молотка облегчает кровельщику работу в труднодоступных местах

Закатка двойных стоячих фальцевых соединений

К ручному кровельному инструменту относят также хапы или рамки, состоящие из двух отдельных приспособлений, позволяющих на кровельных панелях закрыть двойной стоячий фальц в два приема.

Рамки незаменимы при работе на сложных и небольших по площади участках кровли.

С помощью первого инструмента пары проводят первичную загибку готового углового фальца. При этом стык соединяется довольно быстро за один проход без приложения особых усилий.

Для заключительного формирования двойного стоячего фальца необходим второй кровельный инструмент.

Важно!
Для предотвращения повреждения полимерного слоя металлического кровельного покрытия в конструкции рамок используются спецсплавы из бронзы и нержавеющей стали, которые улучшают процесс скольжения.

Некоторые модели ручного кровельного инструмента производители снабжают специальным механизмом фиксации рамок на поверхности металла, что не только повышает удобство, но и улучшает качество фальцевого соединения.

Кровельные рамки незаменимы при монтаже фальцевых кровель под большим углом наклона, а также имеющих сложную конфигурацию. Ширина захвата у рамок составляет от 200мм до 240мм. Величина максимальной толщины металла варьируется от 0,5 до 0,8мм.

Точное значение данного показателя для каждого типа металла указывается в технических характеристиках.

Комплект кровельных рамок позволяет сформировать фальцевый шов в два прохода

Среди производителей ручного кровельного инструмента особо выделяется австрийская компания STUBAI-Tooling Industries. Все инструменты марки STUBAI изготавливаются из высокоуглеродистой легированной стали методом ковки.

Сборка и заточка режущих частей ведется вручную. Качество проведения всех производственных операций гарантирует высокую износостойкость инструмента при достаточно интенсивной эксплуатации.

Полуавтоматические закаточные машинки

Полуавтоматический инструмент для фальцевой кровли позволяет быстрее соединить кровельные панели, уложенные в крыше, в двойной стоячий фальц. Панели, называемые картинами, предварительно обрабатываются на кровельном станке.

Полуавтоматические закаточные машинки идут в комплекте из двух предметов, позволяющих провести поочередное закрытие фальцевого соединения.

Кровельщику необходимо тянуть фальцезакаточную машинку по стоячему фальцу, чтобы обеспечить его герметичное закрытие.

К преимуществам использования данного полуавтоматического инструмента можно отнести:

• более высокую производительность;
• качество шва на всем протяжении стыка панелей;
• обработка металлов различной толщины с соответствующей настройкой машинок;
• сохранность полимерного покрытия металла;
• эффективность при укладке кровли на длинных скатах.

Чтобы загнуть фальц полуавтоматической фальцезакаточной машинкой, кровельщику необходимо тянуть инструмент за собой

Электрические фальцезакаточные машинки

Для максимального снижения объема ручного труда при устройстве жестких кровель можно использовать электрические фальцезакаточные машинки, которые с минимальным участием человека соединяют кровельные панели двойным стоячим фальцем.

Машину помещают непосредственно на кровле на место расположения фальцевого шва и запускают электродвигатель. Во время движения машинки происходит ровное закрытие двойного вертикального фальца.

Важно!
В отличие от приспособлений, описанных ранее, качественное соединение шва получается всего за один проход. Экономия сил кровельщика и времени монтажа кровли.

Французская электрофальцезакаточная машинка Dimos K9 способна обрабатывать фальцевый шов на арочных кровлях.

Заслуживает внимания российское оборудование Мобипром ФЗМ, в конструкции которого применена уникальная система профилирующих и протягивающих роликов.

Проверенное немецкое качество присуще и машинкам по закатке угловых и двойных стоячих фальцев под маркой Schlebach Piccolo, FK1, Flitzer.

Электрозакаточная машинка

Оборудование для рулонной укладки фальцевых кровель

Мобильные профилирующие станки Мобипроф, разработанные российскими производителями, позволяют устраивать фальцевые кровли по рулонной технологии. Работы могут выполнять обычные рабочие под руководством опытного кровельщика.

Для проведения монтажа:

• Станок СФП-700 и рулонный металл доставляются непосредственно на объект;
• Полоса заправляется в станок, панель разворачивается на необходимую длину и обрезается;
• Развернутые панели крыши укладываются и стыкуются;
• Закрепляются кляммеры к обрешетке;
• Ручным кровельным инструментом формируют вертикальный двойной фальц.

Зажим вертикального фальцевого соединения с помощью кровельной рамки

Важно!
Кляммеры — это узкие полоски стали, один конец которых заводится в стоячие фальцы в момент их изгиба, а второй конец используется для крепления панели к брусу обрешетки.

Получается, что само кровельное покрытие не имеет технологических отверстий. Все соединительные детали и крепежные элементы должны быть выполнены из того же металла, что и жесткая кровля.

Это позволит им не выходить из строя раньше, чем кровельный материал, а также не вызывать процесс коррозии металла.

Станок СФПЗ для формирования самозащелкивающихся фальцев

Не потребуется никакого специального кровельного инструмента при монтаже панелей, обработанных на станке СФЗП и имеющих защелкивающийся фальц.

Рабочему достаточно надавить на него ногой, чтобы образовался ровный и прочный фальцевый шов. Помимо этого, станок производит картины с просечками  для быстрого монтажа.

Оборудование лучше всего применять при устройстве простых двускатных кровель, уклон которых составляет более 15 градусов. На одном станке могут работать сразу две бригады кровельщиков.

Бесшумность монтажа позволяет организовывать работы в несколько смен, что важно для больших объемных кровельных проектов.

Станок СФПЗ предназначен для изготовления самозащелкивающегося шва, не требующего применения другого фальцезакаточного инструмента

Преимущества рулонной технологии

Основными достоинствами рулонной технологии являются:

• монтаж сплошного кровельного покрытия на всю длину ската крыши (без поперечных лежачих фальцев);
• изготовление панелей на стройплощадке позволяет сэкономить затраты на их хранении и транспортировке до объекта;
• использование плавающей подкровельной системы крепления, способной компенсировать температурные расширения металла;
• рулонный металл позволяет минимизировать количество отходов при нарезке картин, что не удается сделать при использовании листового материала.

Кровельный инструмент для фальцевой кровли в полном объеме может быть только у серьезных компаний,  подходящих к устройству кровель на профессиональном уровне, многие приспособления дорогостоящие. Покупать их для разового использования не рационально.

Кровельщики с сомнительной репутацией не будут тратиться на современный инструмент, используя ручной, неквалифицированный труд рабочих-гастарбайтеров. Поэтому при выборе подрядчика для монтажа жесткой кровли выясняйте уровень технического оснащения.

Это позволит понять, с кем вы имеете дело.

Виды материалов для фальцевой кровли

1. Оцинкованная сталь с декоративным покрытием. Обладает высокой коррозионной стойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Воздействие ультрафиолетовых лучей не влияет на качество покрытия, поэтому оно сохраняется на протяжении всего срока службы.

2. Медь. Обладает высокой пластичностью, но при этом достаточно прочна. Ее изготавливают в виде рулонов. Поверхность меди имеет оксидную пленку на поверхности, поэтому дополнительная защита от коррозии или ультрафиолета не требуется.

Однако некоторые производители создают покрытия с фактурным рисунком, которые по эстетическому виду  ничуть не уступают черепице.

Кроме обычного метода соединения фальцем также возможна и пайка швов, что позволяет достичь более качественной гидроизоляции крыши.

По сроку службы кровельный материал способен прослужить в несколько раз дольше даже самых прочных зданий, но при правильной эксплуатации и отсутствии механических повреждений.

Такие отличные характеристики меди полностью отражены в ее стоимости, которая одна из самых высоких.

Фальцевая кровля из медных листов

3. Алюминий. По свойствам и способу поставки аналогичен меди. Обладает большей прочностью, чем медь. На поверхности также может иметь фактурный рисунок. Не подвержен деформациям вследствие температурных перепадов.

Срок службы может составлять в среднем от 80 лет. Стоимость материала такая же, как и у меди, т.е. достаточно высока.

4. Цинк-титан выпускается в виде листов и лент. Обладает длительным сроком эксплуатации, но при монтаже достаточно требователен к аккуратности формирования фальцевых швов.

Это связано с его повышенной хрупкостью, и без применения специальных инструментов велика вероятность его повреждения. Монтаж таких кровель допускается при температурах окружающей среды выше +5°C. Имеет повышенную устойчивость к коррозии.

По стоимости такой материал оказывается существенно дешевле алюминия и меди, но по сроку службы сравним с ними. К недостаткам стоит отнести необходимость привлечения специалиста для монтажа, при отсутствии опыта проведения такой работы.

Конструкция фальцевой кровли

Подготовительные работы

Монтаж фальцевой кровли должен производиться только на подготовленную обрешетку. Она отличается в зависимости от наклона скатов крыши и от выбранного материала.

Под стальные оцинкованные листы допускается настилать доски с шагом примерно 25см, в то время как для медной и алюминиевой потребуется подготавливать сплошное основание.

Однако в обоих случаях до начала установки кровельного материала необходимо вблизи карнизов подготовить место для монтажа желобов водосточной системы; для чего выполнить настил досок встык соединения на расстояние креплений.

В большинстве случаев для этого достаточно установки доски с шириной 200мм и толщиной 30мм.

Обрешетка под фальцевую крышу

После этого нужно вычислить количество материала и провести его закупки. При этом нужно учитывать, что часть ширины листов или полосок пойдет на создание фальцевого соединения.

Когда кровельный материал закуплен его необходимо подготовить для установки. Сначала нужно разрезать листы или ленту по расчетной длине крыши. При этом ширину делать небольшой — 50-70см, чтобы было удобно устанавливать.

Длина полосок в идеале должна быть равна длине ската, но обычно длину выбирают примерно по 1-1,5 метра.

Затем на листах необходимо загнуть под прямым углом кромки таким образом, чтобы они с одной стороны были на несколько сантиметров длиннее. В зависимости от типа соединения длины отличаются.

Они могут быть одинарные или двойные, а также быть в лежачем или стоячем положении.

Одинарные применяют на крышах с большими углами скатов примерно от 20°. При меньших углах капли воды могут задуваться ветром в подкровельное пространство. Двойной применяют на всех типах крыш без каких-либо ограничений.

Стоячие швы или лежачие особой роли не играет, так как они влияют только на эстетический вид крыши.

Выполнение загибания кромок при помощи специального станка

Также существует вариант для новичков, которые не желают осваивать устройство фальцевой кровли и практиковаться на изготовлении качественных соединений.

Он заключается в приобретении готовых листов, которые загнуты необходимым образом и оборудованы специальными замками. Это позволит их только последовательно соединить и закрепить на обрешетку.

При этом использование спец. инструмента не потребуется.

Однако же их стоимость окажется намного дороже обычного листового металла.