Устройства монолитной плиты перекрытия для частного дома, плюсы и минусы технологии

Конструкционные решения

При выборе конструкции монолитного перекрытия важно руководствоваться не только свойствами и характеристиками используемого материала или планировкой строящегося дома.

Залитая бетонная плита должна выдерживать нагрузки, которые необходимо учитывать и рассчитывать.

Монолитное перекрытие может быть выполнено различными способами:

• с балками;
• без балок;
• со съемным опалубочным устройством;
• на профилированных листах.

Для небольших жилых домов наиболее подходящим является вариант со сборной опалубкой.

Достоинства монолитной плиты перекрытия

1. Монолитная железобетонная плита считается надежным типом перекрытия (например, в случае взрыва бытового газа запас прочности не будет сразу исчерпан и не произойдет мгновенного обрушения).
2. Позволяет перекрывать любую площадь со сложной формой, что не могут сделать сборные перекрытия, которые связаны с определенным размером самой конструкции.
3. Устройство перекрытия осуществляется непосредственно на объекте.
4. Устанавливается без специального подъемного оборудования.
5. Срок службы такого перекрытия составляет более века.
6. С точки зрения пожарной безопасности она не плавится и не горит.
7. Монолитная железобетонная плита не требует дополнительного ухода, в отличие от деревянной.
8. Толщина конструкции составляет от 180 до 220мм.

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, действующие на монолитный железобетон в процессе эксплуатации, мы делим на следующие виды:

• Постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, возникающие от веса коробки здания, веса внутренних перегородок и конструкции крыши;
• Нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных коммуникаций, весом отделки и мебели. Количество людей, находящихся внутри конструкции, также определяет величину временных нагрузок.

Несущая способность монолитных перекрытий зависит от толщины железобетонного массива. Чтобы обеспечить требуемый коэффициент безопасности для плиты с нагрузкой 500кг на 1м², необходимо соблюдать толщину железобетонной массы 0,2м.

Величина нагрузки на плиту перекрытия определяется специальными расчетами. Важно учитывать условия эксплуатации перекрытий для предотвращения образования трещин.

Как и все в строительстве, монолитная плита перекрытия начинается с проектирования.

На точность расчета прочности влияют следующие факторы:

• Величина расчетных сил, действующих на единицу площади перекрытия;
• Марка используемого бетонного раствора;
• Толщина формируемой железобетонной плиты
• Длина и ширина конструкции, покрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, гасящей изгибающие моменты и растягивающие усилия. Без специальной инженерной подготовки самостоятельно выполнить расчеты проблематично.

Поручите расчеты профессиональному строителю или воспользуйтесь онлайн-калькулятором, доступным на профессиональных сайтах.

Как определить толщину бетонного слоя

Толщина является определяющим параметром монолитного перекрытия. Именно на основе этого параметра составляется схема раскладки опалубки и схема раскладки арматуры.

При отсутствии проекта застройщик должен следовать типовым рекомендациям по размещению монолитного слоя.

Важно: Чем больше расстояние от одной подпорной стенки до другой, тем толще должен быть монолитный слой.

Отношение толщины к длине пролета между опорами определяется как 1: 30 в соответствии со средними правилами проектирования.

Толщина бетонного слоя на погонный метр пролета должна составлять примерно 3см; стандартный пролет длиной 6 метров будет иметь толщину 18см.

На практике уменьшение толщины на 10-15% допускается в тех случаях, когда нагрузки на будущее перекрытие не превышают средних значений.

Характеристики и параметры

Важным параметром монолита является его толщина, которая должна быть не менее 180-200 (мм). Толщина 1/30 указывает на то, что ее размеры должны быть не менее 30 (мм) на 1 (м) плиты.

Чем больше расстояние между стенами, тем толще должен быть монолит. Но для небольших ожидаемых нагрузок его можно сделать на 10-15% меньше.

Кроме того, готовая плита формируется из негорючих материалов, поэтому она должна соответствовать требованиям технической группы «НГ». Важные технические характеристики включают:

 

 

 

 

1. Прочность — 390-400кг/см2.
2. Подвижность П3-П4.
3. Используемые марки бетона — М400 и выше.
4. Морозостойкость — F
5. Марка обычного бетона — B30.
6. Жесткость — Ж3-Ж4.
7. Водонепроницаемость — группа W12.

При возведении монолитов в расчеты включаются все показатели характеристик, так как проекты готовятся для сооружений разного типа сложности. Монолиты прочны, выдерживают большие нагрузки и хорошо крепятся к несущим стенам.

Разнообразие вариантов заливки зависит от формы опалубки. Благодаря жесткости, исключается появление трещин на стыках.

Главная особенность железобетонных плит заключается в том, что они одновременно выполняют функции потолка с одной стороны и пола с другой.

Сборно-монолитное перекрытие: экономия и практичность

Как мы уже говорили, монолитные перекрытия — это, конечно, хорошо, кроме стоимости бетона и собственного веса. Это логично, ведь цемента здесь используется огромное количество — заливается весь пол!

По этой причине в целях экономии был разработан новый тип перекрытия — сборно-монолитное.

По сравнению с обычной монолитной плитой, сборная монолитная плита на 30% экономичнее. Да, такое перекрытие дороже, чем обычные плиты, но оно гораздо менее трудоемко и дешевле монолитного.

Можно сказать, что он является подмножеством монолитного пола, который дополнительно содержит блоки. Сверху они покрываются арматурой и заливаются тонким слоем бетона. В чем смысл? Блоки намного легче бетона и заполняют основное пространство.

Оказалось, что здесь используется гораздо менее тяжелый цемент. Это экономит деньги и делает пол более легким. А это существенно влияет на оценку фундамента, на который приходится основная нагрузка от веса дома:

Давайте поэтапно рассмотрим технологию монтажа сборных плит.

Установка балок и подпорок

Для сборно-монолитных перекрытий используются специальные легкие железобетонные балки с арматурой внутри. Они располагаются в свободной форме в виде пространственных рамок.

Это делает балки настолько прочными, что их длины хватает даже для 9-метрового перекрытия. Это важный момент, если вы планируете иметь просторную прихожую в своем доме.

Специальные тавровые балки с фаской на нижней стороне используются реже. Обратите внимание, что для сборных полов балки должны быть только заводского изготовления. Их нельзя сваривать в гараже — это опасно!

Эти балки называются тригонами и имеют точно рассчитанную геометрию и вес.

В настоящее время производители часто предлагают более легкие балки из оцинкованной стали на арматурном каркасе. Вес такой балки составляет всего 6кг/м. Такая балка не требует подъемного оборудования и не теряет прочности.

Но на его вес будет влиять дополнительная продольная температура брусьев.

Диаметр и количество стержней балки выбираются на основе расчетов несущей способности перекрытия. В этом заключается главное преимущество сборного перекрытия — возможность гибкого выбора несущей способности в зависимости от предполагаемой полезной нагрузки.

Особым видом плит перекрытия является Bonolit. Это стальные балки с узнаваемым треугольным арматурным каркасом. Между балками располагаются газобетонные блоки, которые также служат несъемной опалубкой.

Плита изготовлена из тяжелого мелкофракционного бетона марки М250 (В20).

Кроме того, балки можно соединять под нужным углом, чтобы охватить даже сложные конфигурации помещений, а отделка может быть выполнена на месте. Также нет необходимости в выравнивающей стяжке, что значительно снижает расход бетона.

Скорость возведения пола также впечатляет: для возведения пола всего за две смены требуется всего четыре рабочих, и для этого им не требуется высокая квалификация.

Балки дополнительно поддерживаются деревянными опорами или телескопическими стойками. Они удаляются после застывания бетона. Телескопические опоры превосходят деревянные опоры по многим параметрам.

Их можно перемещать вверх и вниз для достижения максимальной точности позиционирования балок. В отличие от этого, при использовании досок приходится применять клинья и арматуру, что требует гораздо больше времени.

Столбы устанавливаются на расстоянии 1,5 метра друг от друга. Важно обеспечить устойчивое основание, например, хорошо уплотненную почву или фундаментную плиту, иначе существует риск раздавить опоры, даже если они поддерживаются деревянными брусками.

Укладка блоков-вкладышей

На железобетонные балки укладываются подпорные блоки. Они удерживаются на месте двумя боковыми прорезями в нижней части. Для сборки блоков не нужен кран, так как их вес относительно невелик — всего 19кг.

Еще больше снизить вес сборной монолитной плиты можно с помощью размещенных в ней плотных пенопластовых вставок.

Так часто делают в Европе, хотя опасения по поводу пожарной безопасности такого пола имеют смысл. Бетонные вставки, с другой стороны, имеют гораздо более высокую степень огнестойкости.

Кстати, заполнителем между металлическими балками могут быть не только специальные Т-блоки, но и газобетон, пенобетон, полистиролбетон или керамика. Стандартная высота балок составляет 10, 15, 20, 25 или 30см.

В этом случае плита перекрытия заливается одновременно с армированием, а трубы напольного отопления могут быть установлены сразу, на этапе строительства, и только потом заливается плита перекрытия.

Вся конструкция из блоков и балок служит несъемной опалубкой, в которую укладывается слой бетона М200, предварительно армированный сеткой из мелких ячеек 100х100мм. Для армирования используется стандартная проволока диаметром 5-6мм.

Устройство арматуры и заливка бетоном

Теперь уложите бетонную мембрану — верхний 5-сантиметровый слой бетона. Этот слой будет уложен поверх блоков и вкладышей для формирования верхней поверхности плиты.

При установке перекрытия необходимо следить за тем, чтобы мусор, например, листья и ветки, не попадали на арматуру, опалубку или бетон.

Поверх блоков с некоторым зазором укладывается арматурная сетка или каркас. Арматура должна быть размером с «восьмерку» или «десятку», а ячейки — 10х10 или 15х15см. Затем свежеуложенный бетон уплотняется штыкованием или вибрированием стяжки.

Существуют различные типы таких стяжек. Одной из самых качественных стяжек является Osnovit Startoline. Благодаря наличию в составе смеси легких заполнителей и армирующих волокон, эта стяжка обладает превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эта стяжка особенно подходит для систем напольного отопления. Sika Level Pro, например, позволяет сделать тонкую стяжку до 5мм.

Однако важно правильно рассчитать нагрузку на фундамент. Один из способов облегчить нагрузку на пол — сделать более тонкую стяжку. Ведь при устройстве классической стяжки толщиной 50мм нагрузка на 1 кв.м составляет уже 100-120кг.

Бетон не всегда является единственным способом выравнивания пола. Поэтому для устройства полов используется полимерно-модифицированная сухая смесь на основе цемента.

Вот как на практике происходит монтаж сборного бетонного пола:

В результате сборно-монолитный пол имеет высокие показатели звукоизоляции и теплопроводности. В то же время он обладает достаточно высокой несущей способностью, чтобы разместить на полу не только камины, но и целые бассейны.

Его вес колеблется от 200 до 1 000кг на квадратный метр.

Еще одним преимуществом использования сборно-монолитных полов является то, что их можно применять даже в труднодоступных местах — а они часто труднодоступны при перепланировке.

Благодаря внутренним блокам такой плите можно легко придать нужную форму, разрезать или изменить.

Если сравнивать нагрузку на фундамент, то монолитная плита перекрытия при толщине 25см будет весить 500кг/м2 , а сборная — 300кг/м2 . Почему же сборно-монолитное перекрытие на практике оказывается таким же прочным, как и плита?

Секрет заключается в увеличенной высоте сечения балки и дополнительном продольном усилении, которое перекрывает безопорные пролеты до 16м!

Но в России этот вид монолитного перекрытия еще недостаточно популярен, многие считают, что здесь слишком много подготовительных работ, поэтому предпочтение отдается классической стяжке.

Этот вариант, безусловно, более безопасен для стен из газобетона.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон хорошо работает на сжатие. Арматура работает на растяжение. Сочетание этих двух элементов приводит к получению композитного материала. Армированный бетон сочетает в себе сильные стороны каждого элемента.

Разумеется, арматура должна быть установлена в зоне растяжения бетона и воспринимать растягивающие усилия. Такая арматура называется продольной или рабочей арматурой.

Он должен иметь хорошее соединение с бетоном, иначе бетон не сможет передать на него нагрузку. Для служебного армирования используется арматура периодического профиля. Они обозначаются как A-III (старый ГОСТ) или A400 (новый).

Расстояние между арматурными стержнями — это класс арматуры. Для плит перекрытия обычно принимается 150 или 200мм.

При защемлении в несущей зоне возникает момент нагрузки. Это создает растягивающее усилие в верхней области. Поэтому рабочая арматура в монолитных плитах перекрытия размещается как в верхней, так и в нижней зонах бетона.

Особое внимание следует уделить нижнему армированию в середине плиты и верхнему армированию по краям.

А также в опорной зоне на внутренних стенах, промежуточных стенах/колоннах, если таковые имеются — именно здесь возникают наибольшие напряжения.

Для обеспечения требуемого положения верхней арматуры во время бетонирования используется поперечное армирование. Она располагается вертикально. Она может принимать форму несущих каркасов или специально изогнутых элементов.

Они выполняют конструктивную функцию в слабонагруженных перекрытиях. Поперечная арматура принимает участие в высоких напряжениях и предотвращает растрескивание плиты.

В индивидуальном строительстве поперечная арматура обычно выполняет чисто конструктивную функцию в плитах перекрытия. Несущая поперечная сила (сдвигающая сила) воспринимается бетоном.

Исключением является наличие точечных опор, т.е. колонн. В этом случае необходимо рассчитать поперечное армирование в опорной зоне. Поперечная арматура обычно имеет гладкий профиль. Это обозначается как A-I или A240.

Для поддержки верхней арматуры во время бетонирования чаще всего используются изогнутые П-образные профили.

Установка арматуры перекрытия

Заливка плиты из бетона

Читайте также: Монтаж конька металлочерепицы: как правильно осуществить

Виды и сравнение опалубки

Цельные бетонные перекрытия для жилых зданий изготавливаются с использованием опалубки. Опалубка для перекрытий в жилых зданиях обычно бывает разборной, несъемной. Опалубка демонтируется после окончательного схватывания бетона.

Начальным этапом монтажа монолитного перекрытия является установка системы сборно-разборной опалубки. Опалубку можно соорудить самостоятельно, для этого необходимо приобрести необходимые материалы.

В качестве альтернативы можно нанять стандартную сборно-разборную опалубку.

Самостоятельное изготовление

Процедура установки:

• Вертикальные опоры обычно изготавливаются из деревянного бруса сечением не менее 100х100мм. Они крепятся к существующему полу или к дощатым шпалам на земле. Расстояние между вертикальными опорами не должно превышать 1м.

Необходимо оставить зазор 20-30см от стен.

• Продольные балки обычно имеют сечение около 100-150мм, укладываются поверх колонн и крепятся к ним. Предназначена для поддержки опалубки перекрытия.
• Щиты могут быть изготовлены из OСП, фанеры или других листовых материалов, включая пластик. Самое главное — они должны выдерживать нагрузку монолитного армированного слоя без изгибов и трещин. Если доска строганная, оптимальная толщина доски составляет 30мм.

Фанера и ОСП — 20мм. Для облегчения снятия опалубки поверхность щитов, соприкасающаяся с бетоном, может быть покрыта полиэтиленовой пленкой или обработана недорогим масляным составом.

• После установки панелей следует проверить и отрегулировать (при необходимости) высоту вертикальных опор. Край панели должен быть заподлицо со стеной, а верх панели должен находиться на одном уровне с верхом несущей стены.
• Опалубочная облицовка вертикальной стены предназначена для опирания монолитной плиты на стену. Для стен из кирпича, бетона и каменной кладки это расстояние составляет не менее 12см, для стен из легких и пористых материалов — не менее 15см.

Важно: Строители должны знать, что около 70-80% материалов от демонтажа подлежат вторичной переработке, а это значит, что как минимум две трети досок, брусьев, фанеры и других строительных материалов могут быть использованы повторно.

Опалубка в аренду

Вариант использования стандартной опалубки для формирования монолитных перекрытий, безусловно, проще и легче. Арендодатели предлагают опалубочную систему, которая во много раз сокращает время сборки и исключает ошибки в процессе работы.

Телескопические стойки, проверенные на качество ролики, современные и эффективные системы крепления, гладкие панели из водонепроницаемого материала — все это гарантирует быстрое и качественное выполнение опалубки.

Единственный недостаток — цена аренды. В среднем цена кажется невысокой — комплект опалубки на квадратный метр обходится заказчику от 7 до 10 рублей. Однако полезная площадь небольшого дома составляет не менее 50м2 , а суточная аренда стоит не менее 350 рублей.

Опалубка не снимается в течение 28 дней — общая арендная плата составляет почти 10 000 рублей. Вроде бы немного, но, тем не менее, арендная плата добавляет 200 рублей к стоимости квадратного метра доски.

Многие строители предпочитают делать опалубку самостоятельно из покупных материалов, которые всегда можно использовать в частном доме после демонтажа.

Типы

В зависимости от принципов устройства, железобетонная плита может быть нескольких типов:

• ребристый;
• кессон;
• без рамы.

Заливка монолитной железобетонной плиты ребристого типа позволит уменьшить количество используемого бетона, снизить давление на фундамент и стены. Обычно он используется в промышленных зданиях, когда необходимо отлить большие пролеты.

Это монолитное перекрытие состоит из плиты и проходящих вдоль нее балок (они могут идти в одном или двух направлениях). Существуют первичные балки, опирающиеся на колонны, стены и вторичные балки, опирающиеся на первичные балки.

Плиты опираются на второстепенные балки. Края доски должны располагаться на стенах или колоннах. Ширина досок составляет от 1,8 до 2,8м, при этом их толщина должна быть не менее 5-8см.

Следует отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки ребристые и требуют облицовки гипсокартоном. Толщина ребристой плиты на 5-6см меньше, чем обычной.

Пол из ребристых плит в два раза лучше, чем из обычных плит.

Схема кессонной плиты

Кессонный пол также популярен для заливки больших площадей. В данном типе перекрытия балки располагаются в двух направлениях (перпендикулярно) на расстоянии до 1,5м друг от друга, а сверху находится монолитная бетонная плита.

Балки должны составлять не менее 1/20 части пролета, а толщина перекрытия должна быть 4см.

Легкость железобетонной плите придают пустоты между ребрами, которые образуются с помощью пластиковых пустотелых форм, выполняющих роль подвижной или несъемной опалубки. Кессонная плита экономит до 55% материала по сравнению с плоской плитой.

Кессонная плита также известна как монолитная кессонная плита, реечная плита или вафельная плита.

Безбалочные потолки делают в зданиях с высокой равномерной нагрузкой и при желании получить гладкие потолки, удобные для монтажа навесного оборудования и разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильные камеры или мясокомбинаты.

Безбалочная плита — это сплошная плоская железобетонная панель. Она опирается на грибовидные колонны или капители.

Особенностью этой конструкции является то, что нагрузка передается непосредственно на колонны через панель. Сетка колонн имеет квадратную или прямоугольную форму и расположена на расстоянии 6 метров друг от друга.

Колонны расширяются в верхней части, образуя капители.

Безрамная конструкция имеет ряд преимуществ:

• улучшенные санитарные показатели,
• облегченная вентиляция помещений,
• упрощенная коммуникация планировки,
• уменьшение площади, требующей дополнительной отделки (потолок гладкий),
• высота потолка ниже, чем при ребристых или кессонных конструкциях, что позволяет экономить на обслуживании здания (отопление, охлаждение).

Армирование

Бетон устойчив к сжатию, но плохо сопротивляется растягивающим нагрузкам, для решения этой проблемы предназначено армирование.

Окончательное соединение бетона и арматуры — железобетон, требует использования арматурных стержней со свойствами, подходящими для данной задачи.

Расчёт армирования

Армирование монолитных конструкций рассчитывается на основе напряженно-деформированного состояния материала.

При проектировании схемы расположения арматуры определяются узлы или точки максимальной нагрузки и на их основе определяется тип монтажа, способ крепления арматуры и распределение нагрузки.

Но это при условии, что проект строительства имеется и рассчитан компетентными специалистами.

Расчет армирования вручную сложен и громоздок для неподготовленного человека. Особую сложность представляет определение прогибов при раскрытии трещин.

Если конструктор хочет или может рассчитать схему армирования в специальном программном пакете, то для расчета принимаются следующие средние нагрузки:

• вес железобетона составляет 2750кг/м3;
• вес пола 150кг/м2
• вес перегородки 150кг/м2
• другие приложенные нагрузки 300кг/м2.

Типовые решения

При отсутствии проекта строителям рекомендуется использовать растворы среднего класса:

• Арматурный каркас состоит из арматурных стержней диаметром 8 — 12мм, расположенных в слое бетона в продольном и поперечном направлениях.
• Бруски образуют решетку со стороной 20см.
• Брусья соединены между собой вязальной проволокой диаметром 1,2мм, скрученной специальным крючком.
• Стандартный брус может оказаться недостаточно длинным для перекрытия пролета, поэтому можно соединить несколько брусьев вместе. Соединение выполняется с нахлестом сердечника не менее 40см.
• Концы арматуры должны находиться на расстоянии не менее 3см от вертикальных перил опалубки в массе бетона.
• При армировании обычно используются верхняя и нижняя сетки. Нижняя размещается на 3см выше нижнего края будущего монолитного перекрытия. Под сетку устанавливаются пластиковые фиксаторы с шагом примерно 60см, размещенные в шахматном порядке.

Верхняя сетка находится на 3 см ниже верха будущей плиты. Размещается по фиксаторам-«птичкам», которые сделаны из обрезков арматуры высотой 12см, шириной 20см и длиной 35см на нижних полосах.

«Птички» прикручиваются к нижней сетке обеими концами с шагом 60см.

Для монтажа арматурного каркаса используются также соединители, торцевые фиксаторы и ряд самодельных приспособлений для крепления арматуры в заданном положении.

Заливка бетона

Перед заливкой бетона в опалубку необходимо проверить ее безопасность, убедиться в наличии всех технологических отверстий.

К последним относятся дымоходы, вентиляционные каналы, отверстия для труб и кабелей, снабженные коробами, встраиваемыми элементами и другими решениями.

Бетонная смесь обычно подается распределительным рычагом бетононасоса. Перед доставкой бетона на площадку важно убедиться, что автопогрузчик оснащен достаточно длинным шлангом.

Для приема бетона необходимы два человека: один подает бетоноводный шланг в соответствующее место опалубки, а другой распределяет смесь на заданном уровне.

Если пластичность бетонной смеси низкая, оператор может добавить в нее немного воды — это не влияет на качество бетона, а разравнивать и транспортировать смесь в самые дальние уголки гораздо легче.

Для уплотнения бетона используется погружной вибратор, который можно дешево нанять, особенно если учесть, что он нужен всего на несколько часов.

После заливки опалубки бетон окончательно выравнивается и заглаживается.

Минусы и неудобства при изготовлении монолитных перекрытий

Одним из факторов использования монолитного метода считается наличие вблизи строительной площадки бетоносмесительного завода или строительной площадки, где можно заказать и вовремя доставить готовые бетонные смеси

А также возможность нанять бетононасос.

Важно: самостоятельное изготовление бетона, как правило, приводит к нарушению технологии с резким снижением качества монолитной работы.

Бетон доставляется бетоносмесителями, оснащенными желобами и насосами для подачи бетона на площадку. Смесители также оснащены системой подачи воды в смесь, если она недостаточно пластична для укладки.

Использование миксеров позволяет значительно сократить трудоемкость и время, необходимое для заливки бетона в опалубку.

В зависимости от погодных условий и времени года на созревание бетона в опалубке требуется около 28 дней, после чего опалубку можно переставлять и начинать следующий этап строительства.

Приостановка строительных работ на такой срок также является недостатком технологии монолитных перекрытий.

Кроме того, следует помнить, что монолитные бетонные перекрытия в жилых домах требуют отделочных работ.

На самом деле, это целый список недостатков, несравнимый с количеством достоинств.

Как укрепить отверстия и проёмы

Отверстия для лестниц, люков, канализационных и вентиляционных труб, дымоходов должны быть предусмотрены в проекте и выполнены во время монтажа перекрытия.

В соответствии со строительными нормами, крупногабаритные проемы (со стороной или диаметром не менее 300мм) в монолитных плитах перекрытия должны быть облицованы дополнительной арматурой с общим сечением не менее сечения рабочей арматуры, определяемого расчетом плиты как сплошной.

В случае со сборными плитами рекомендуется использовать специальные плиты с проемами (к сожалению, они плохо подходят для малоэтажных зданий) или предусмотреть несущие колонны и/или разгрузочные балки.

Без такого усиления и проверки расчетов можно только просверлить отверстия от одного ребра жесткости до другого (сплошные элементы не могут быть вырезаны в пустотелых плитах).

Фото: ShutterStock/Fotodom.ru

Монтаж опалубки разных типов

Опалубка должна выдерживать нагрузку 500-1100кг/м2, включая динамический эффект от падения бетона. Для создания плоскости опалубки можно использовать следующее:

1. Пластиковые многоразовые опалубочные листы.
2. Влагостойкая фанера толщиной 17-23мм.
3. Плиты ОСП толщиной 20-26мм.

Края плит должны плотно прилегать к стенам, поэтому опалубку с зазорами на стыках более 2мм использовать не следует, если не планируется покрывать поверхность гидроизоляционной мембраной.

Иногда целесообразно сделать опалубку несъемной, используя профилированные листы с узким фланцем, направленным вниз. Они располагаются по всей длине плиты таким образом, чтобы при заливке волны образовывали многочисленные ребра жесткости.

Толщина рассчитывается по нижнему ребру, что позволяет сэкономить 20-25% бетонной смеси. Высота конька не должна превышать одной трети общей толщины плиты.

Если опалубка не подлежит демонтажу, в опалубку вкручиваются саморезы с резиновыми шайбами и крепятся к арматуре тонкой проволокой.

Опалубка начинается с установки опор: это могут быть либо стальные телескопические опоры с треногой и унивилкой, либо нетронутая древесина площадью не менее 100см2. Каждый столб должен быть соединен с двумя соседними стяжками из однодюймовых досок.

Опоры устанавливаются вдоль линии балок, расстояние между ними в зависимости от толщины плиты составляет 150-400мм:

• 190-240см для фанеры толщиной до 20мм;
• 210-260см для фанеры толщиной 21см и более.

В то же время расстояние между стойками одной балки, в зависимости от расстояния между ними, составляет:

• 140 — 200см для пролетов до 150см;
• 120-180см для пролетов 160-210см;
• от 100 до 140см для пролетов от 210 до 250см.

Первичные балки обычно изготавливаются из бруса 100х100 мм. Вторичные балки, сечение которых составляет 50% от сечения основных балок, размещаются поперечно поверх них с шагом 500-650 см.

Если опалубка изготовлена из профнастила, расстояние между второстепенными балками в 3,5 раза больше расстояния между волнами.

Вертикальная опалубка собирается из упорных плит, закрепленных на внешней стене здания. Часто по периметру укладываются газобетонные блоки толщиной 80-100мм, чтобы скрыть полосу перекрытия.

Преимущества монолитной технологии в устройстве перекрытий

• Вопрос стоимости монолитной плиты перекрытия по сравнению с другими плитами перекрытия для каждого здания свой. Однако часто это затмевается несомненными преимуществами монолитной технологии:
• Несущая способность. Монолитная плита может выдерживать значительные динамические нагрузки и ударную силу взрыва без существенных повреждений.
• Нет ограничений на параметры заливов. Возможно возведение дополнительных несущих колонн.
• Весь технологический цикл производства полов происходит непосредственно на месте.
• Возможность изменения толщины пола в зависимости от интенсивности и сложности использования.
• Правильно устроенный пол способен служить неограниченное время без ухудшения своих функциональных свойств. Это относится как к слою бетона, цикл твердения которого составляет 100 лет, так и к арматуре, защищенной от коррозии слоем бетона.
• Бетонные полы выполнены из негорючих материалов, что обеспечивает пожарную безопасность здания.
• Монолит не требует профилактического осмотра, ухода, обслуживания или замены компонентов в процессе эксплуатации.

Процесс заливки бетона очень прост, установка арматуры и опалубки может быть выполнена с помощью консультации специалиста. Вы можете выполнить всю работу самостоятельно и сделать ее качественно — и при этом сэкономить на оплате труда наемных подрядчиков.

Установка монолитных строений

Монолитные конструкции возводятся с использованием предварительно установленной опалубки. Такие перекрытия будут выступать в качестве дополнительного жесткого скелета здания в процессе передачи нагрузки на несущие стены от потолка.

Их размещение требует определенных профессиональных навыков. Они должны быть изготовлены в соответствии с проектом под руководством специалиста-строителя.

Изготовление таких конструкций на месте имеет определенные преимущества. Не требуется специального транспорта или какого-либо подъемного оборудования. Для перемещения и подъема бетона достаточно средств малой механизации.

Схема монтажа монолитного пола

Основание монолитных конструкций выкладывается плитами Monier. В них арматура размещается в местах напряжения, т.е. в нижней части плиты. Это связано с тем, что сталь имеет в 15 раз большую прочность на разрыв, чем бетон.

Арматурный каркас плиты должен располагаться на расстоянии не менее 3-5см от стенок опалубки. Это необходимо для того, чтобы бетон мог заполнить это пространство.

Длина пролета, перекрываемого монолитной плитой, должна составлять не более 3 метров.

В случае с монтажными трубами необходимо позаботиться об установке металлических или виниловых гильз, внутренний диаметр которых больше диаметра прокладываемой трубы.

Зазор между трубами и металлическими гильзами должен быть заделан просмоленным герметиком.

Недостатком этого типа монолитного строительства является установка деревянной опалубки почти по всей поверхности дома. Однако это не означает, что вся опалубка должна быть возведена сразу.

Опалубку можно устанавливать в отдельных отсеках и переставлять ее по мере схватывания бетона.

Несущая способность монолитной плиты будет обеспечиваться армированием. Промежуточные стыки между прутьями по всей длине нежелательны. Минимальный слой бетона на внешней стороне плиты должен составлять не менее 2см.

Весь пролет должен быть забетонирован за один рабочий цикл.

В каких случаях применение монолита для перекрытий целесообразно и обосновано

Горизонтальная плита, залитая на месте бетонной смесью, подходит, когда:

• Невозможно изготовить сборные конструкции из стандартных железобетонных изделий из-за сложности параметров конфигурации конструкции.
• Использование крановой техники для возведения перекрытий затруднено или невозможно — отсутствие подъездных путей и технологических площадок.
• Только монолитная плита способна обеспечить функционирование дома в сложных условиях: при высоких нагрузках на перекрытия, высоком уровне шума или повышенной влажности.
• При наличии условий для надежной опалубки, качественного армирования и монолитных работ.

Считается, что монолитная плита на 20-30% дороже по сравнению с аналогичным перекрытием. Но эти цифры очень относительны, каждый случай требует расчетов и индивидуального подхода.