Как сделать простую точилку для ножей своими руками

Строительство
Содержание
  1. Понадобится
  2. Выбор абразивного элемента
  3. Изготовление самодельного станка
  4. Элементарное вертикальное устройство
  5. Точилка из монтажных уголков
  6. Точилка для ножей своими руками: самые распространенные виды конструкций
  7. Самодельный ручной станок для заточки ножей
  8. Неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие
  9. С подвижной площадкой и магнитным держателем
  10. Этапы работы над обработкой ножа
  11. Приспособление для заточки ножей на электронаждаке
  12. Распространенный тип конструкции для заточки ножей — «Фуганка»
  13. Устройство для заточки из монтажных уголков
  14. Чертеж с размерами
  15. Инструменты и материалы
  16. Процесс изготовления
  17. Станки с неподвижными заостряющими поверхностями
  18. Процесс изготовления точилки для ножей своими руками
  19. Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей
  20. Простое устройство для заточки ножей
  21. Приспособа на колесиках
  22. Самодельный ручной станок для заточки ножей
  23. Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие
  24. LM
  25. Точилка с поворотным механизмом

Понадобится

Материалы:

  • прямоугольный пиломатериал и брус лиственных пород;
  • деревянные колышки;
  • металлический стержень;
  • болты и гайки;
  • латунные зажимные винты;
  • стальная лента;
  • столярный клей и универсальный;
  • наждачная бумага с разной зернистостью и т.д.

Инструменты: ножовка, долото, рубанок, дрель, ножовка и напильник по металлу, метчик с рукояткой, молоток и т. д.

Выбор абразивного элемента

Точильный камень играет важную роль в заточке лезвий. Чаще всего для определения шероховатости абразива используют систему цифровой маркировки зерен на единицу измерения.

Создание точилки для ножей

В зависимости от функциональных потребностей выделяют следующую градацию:

  • До 250 — хамство высокое. Не предназначен для заточки ножей и других режущих инструментов.
  • До 350 – крупный абразив. Он используется для исправления физических дефектов или очень тупых лезвий.
  • До 500 – средний абразив. Он используется для сопоставления инструментов. Он мало востребован и редко используется.
  • До 700 – мелкий абразив. Наиболее часто используемый тип инструмента для заточки в повседневном использовании. Позволяет заточить лезвие до приемлемой остроты.
  • До 1000 – очень мелкий абразив. Подходит для шлифования поверхностей и доведения уже заточенных инструментов до идеальной остроты. Не подходит для заточки тупых ножей.

Итак, если вы хотите заточить свои режущие инструменты с максимальной эффективностью, вам необходимо комбинировать различные виды абразивов. Например, особо тупые ножи доводят до приемлемого состояния грубыми камнями, а затем затачивают мелким абразивом. В конце процесса происходит шлифовка ультратонкими камнями.

Создание точилки для ножей

Эмери также различается по происхождению:

  • Естественный. К ним относится японский водный камень, работа с которым требует особых навыков и большого терпения.
  • Алмаз. Самые износостойкие и разнообразные по шероховатости. Самый эффективный и относительно дешевый.
  • Керамический. Они считаются чем-то средним между натуральными и алмазными камнями.
  • Искусственный. Они отличаются дешевизной, но при частом использовании быстро приходят в негодность.

Изготовление самодельного станка

Станок для заточки ножей вполне можно сделать в домашних условиях самостоятельно. Главное требование при создании самодельной точилки – жесткое крепление затачиваемого лезвия и абразивного элемента. За счет этого достигается главное требование всей процедуры: создание и поддержание угла заточки.

Элементарное вертикальное устройство

Устройство предназначено для быстрой ручной заточки ножей своими руками и представляет собой деревянную конструкцию, смонтированную в виде уголка. Точный сборочный чертеж здесь не приводится, так как размеры зависят от размера используемого точильного камня. Вам необходимо подготовить:

  • 4 бруска или доски шириной 5-7 см и толщиной 2-3 см. Длина доски зависит от длины камня;
  • 4 болта M4-M6 с барашковой гайкой. Длина саморезов определяется по формуле: (толщина доски) х 2 + толщина бруска + 1 см;
  • 4 шурупа по дереву. Длина выбирается исходя из: толщины доски минус 0,2 см;
  • Транспортир или другой инструмент для измерения углов;
  • Просверлить сверлом, размер которого равен размеру шурупа или более одной единицы размерного ряда;
  • Пила по дереву;
  • Стамеска или долото (можно использовать мощный нож);
  • Карандаш или маркер.

Светильник изготавливается путем сборки двух уголков из существующих панелей. На одном из них на расстоянии, равном его ширине, делается надрез ножовкой до центра. Затем с торца доски прочным ножом или стамеской отрезается отрезанная часть. Аналогичная микросхема выполнена на второй плате. Это делается для того, чтобы при стыковке досок в угол обе стороны имели общую плоскость. Затем доски с зубчатыми частями стыкуются в уголок.

Другая половина устройства также собрана. Кроме того, в верхней и нижней частях корпуса сверлятся отверстия для соединительных болтов. Отверстия размечаются с торцов, противоположных стыку, по 3-4 штуки на каждой доске. Отверстия размечаются так, чтобы от края доски до внешнего штифта оставалось не менее 3 см.

Бар

На внутреннюю или внешнюю сторону одной из досок наносится отметка, соответствующая каждому из будущих углов заточки.

Работа по заточке проводится по следующему алгоритму: заточенный нож устанавливается лезвием на точильный камень так, чтобы он находился в вертикальной плоскости. Затем следует возвратно-поступательными движениями «от себя друг к другу», с легким нажимом провести ножом по наждаку. Более тщательную заточку или шлифовку лезвия на этом станке можно произвести, если брусок перед установкой на место обмотать наждачной бумагой нужной зернистости.

Преимуществом такого устройства является его простота, легкость сборки и дешевизна. Недостатком является отсутствие жесткого крепления затачиваемого лезвия.

Точилка из монтажных уголков

Предлагаемое устройство является более совершенным, чем предыдущее. В нем жестко фиксируется затачиваемое лезвие, фиксируется угол наклона наждака по отношению к лезвию. Еще одно отличие состоит в том, что подвижной частью в этом устройстве является камень, а не лезвие.

Устройство крепится непосредственно на лезвие ножа, в его верхней части. Устройство состоит из двух соединенных между собой металлических уголков и подвижной части, опирающейся на одну из полок.

Схема точилки для ножей

На рисунке ниже схематично показано:

  1. Основа конструкции – 2 уголка.
  2. Подвижная планка или спица с нарезанной резьбой.
  3. Зажимные гайки с шайбами ​​для крепления наждака к стержню.
  4. Рычаг.
  5. Отверстия для регулировки угла заточки и поддержки подвижной части.
  6. Набор шайб.
  7. соединительные болты с гайками.
  8. Сшитый верхний уголок.
  9. Заточенное лезвие или нож.
  10. Точильный камень (стержень).

Изготовление устройства начинается с подбора углов основания. В вертикальной полке верхнего угла сверлят 3-4 отверстия размером больше размера бруска на 3 градуса. Например, для стержня диаметром 6 мм необходимы отверстия диаметром 9 мм. Внешний край верхней плоскости верхнего угла стачивается «вниз» на расстоянии 10-12 см от торца, чтобы наждак не касался его во время заточки.

В горизонтальных полках обоих уголков соосно сверлят по два отверстия под стяжные болты. Эти отверстия сверлятся по принципу: первое – в конце отшлифованной части верхнего угла, второе – в 10-12 см от первого. Толщина набора прокладок должна быть равна толщине обрабатываемого полотна. Диаметр напорных шайб на подвижном штоке должен быть равен толщине камня, умноженной на 2.

В качестве ручки можно использовать кусок трубы ПВХ подходящего диаметра, а можно намотать несколько слоев изоленты. Чтобы подвижная часть не соскочила с лопасти, загните планку с внешней стороны верхней полки в форме буквы «Г» или закрепите контргайкой, если есть резьба.

Точилка для ножей своими руками: самые распространенные виды конструкций

Существует множество схем и чертежей точилок для ножей своими руками, которые различаются по конструкции и способам изготовления. Не стоит выбирать самые простые варианты моделей, так как с ними удастся качественно выполнить только один из этапов работы. Несмотря на то, что для изготовления более сложной конструкции потребуется больше материалов и ресурсов, сам процесс токарной обработки лезвия займет меньше времени, а результат будет заметно лучше.

Точилка в виде ручки-рельса способна менять угол наклона и положение ножа

Точилка в виде ручки-рельса способна менять угол наклона и положение ножа

Перед тем, как сделать точилку для ножей, в первую очередь необходимо определить объем работ, которые будут выполняться с использованием конструкции. Это связано с тем, что в ситуации, когда вам необходимо раз в неделю привести в порядок несколько кухонных ножей, вам совершенно не придется заморачиваться со сложными чертежами точилок для ножей своими руками и создать профессиональный станок. Если кто-то любит коллекционировать ножи, охотиться или постоянно использовать ножи в своей работе, лучше один раз попробовать.

Самым простым, самодельным ножом считается точильный камень, расположенный между двумя упорами, чего иногда вполне достаточно для использования в обычных домашних условиях. Для завершения конструкции придется вырезать два деревянных треугольника и закрепить их саморезами по металлу. Используемый камень зажимается между двумя скобками.

Особенность такого приспособления для заточки ножей своими руками в том, что треугольники фиксируются только в одном положении, а вот угол наклона точильного камня можно менять. Для более точной установки правильного угла рекомендуется использовать обычный транспортир.

Еще одна небольшая точилка для ножей своими руками с регулируемым углом заточки – подвижная рукоятка-рейка, оснащенная двумя стержнями, способными менять не только положение, но и угол наклона. Отличительной особенностью станка является необходимость дополнительной фиксации на столе ручкой, самый простой и надежный вариант в данном случае – струбцина. К недостаткам использования конструкции также можно отнести сложность поддержания правильного угла поворота руля на протяжении всего периода эксплуатации.

Прежде чем выбрать тип точильного станка, следует определиться с масштабом работ, которые будет выполнять точилка

Прежде чем выбрать тип точильного станка, следует определиться с масштабом работ, которые будет выполнять точилка

Интересная информация! Очень часто чертежи инструментов для заточки ножей своими руками можно найти в интернете. Так, большой популярностью у мастеров пользуются точилки, изготовленные по образцу известной фирмы Lansky, отличающиеся хорошим качеством изготовления и простотой исполнения.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Изделия, изготовленные на базе известных брендов, немного сложнее по конструкции. Имеют регулируемую платформу, на которую крепится нож. Угол выставляется сразу после прикрепления ножа. Штанга крепится к штанге, которая крепится к стойке.

Неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Рассмотрим первую версию точилки. Устройство изготовлено из остатков ламината, двух стальных стержней и подвижного крепления. Эта конструкция имеет прочную основу. К нему крепится платформа с ножевым замком на обычных петлях.

Проксимальный край платформы можно приподнять для получения желаемого угла заточки. Но в целом стационарно. Вертикальная оправка имеет подвижную защелку, в которой выполнена петля. Туда вставляется брусок с прикрепленным к нему бруском. Есть несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание:

  1. Держатель стержня. Акцент делается на полосу на расстоянии 30-35 см. Он будет неподвижен. Второй будет двигаться, его крепление происходит после установки ремня. Его движение обеспечивается нарезанной на стержне нитью, она будет поворачиваться к стержню и таким образом обездвиживать его.
  2. Держатель ножа. Он изготовлен из двух стальных пластин, подвижно закрепленных на платформе. Они удерживаются на месте барашковыми винтами. После ослабления креплений между досками и деревянной поверхностью платформы вставляется нож. Держится очень хорошо.
  3. Гид по бару. Штифт с прикрепленной к нему планкой устанавливается в петлю застежки на основном штифте. Благодаря подвижному креплению шарнира вы можете установить нужный угол заточки, перемещая его вверх или вниз.

Это устройство работает нормально. Абразив можно перемещать по лезвию ножа. Достигаются перпендикулярные движения вдоль режущей кромки. На прямой части лезвия этот прием работает хорошо. Но если вы хотите заточить закругленный участок, на постоянной ручке этого делать нельзя. Это главный недостаток данной конструкции. Более подробно точилку можно увидеть на видео:

С подвижной площадкой и магнитным держателем

Второй вариант с подвижной подставкой для ножей. Здесь эта проблема решена. В этом варианте неподвижной остается только рама, удерживающая оправку со стержнем. Держатель прутка свободно перемещается по направляющей, установленной под нужным углом.

Нож установлен на подвижном столе. Он может быть изготовлен из магнитных держателей или из обычной стальной пластины с фурнитурой створки. Стол с ножом вращается так, что движение абразива перпендикулярно. Более подробно конструкцию можно увидеть на видео:

Этапы работы над обработкой ножа

  1. Заточку следует начинать с того края лезвия, который находится ближе к рукоятке лезвия.
  2. Для более удобного управления и чтобы не выйти за пределы нужной части, можно раскрасить ее ярким маркером.
  3. Само движение в процессе последовательное, легкое, без нажима.
  4. Наконечник проходит строго перпендикулярно затачивающему элементу.

Итак, в домашних условиях можно сделать своими руками мясорубку для домашней кухни или поделок, а не тратить большие суммы на покупку фабричного изделия.

Приспособление для заточки ножей на электронаждаке

Электроточилка не только ускорит работу, но и позволит получить качественные профили вогнутых кромок на лезвиях, так называемая более полная заточка. Добиться таких форм линейным брусом невозможно, поэтому эти типы устройств являются не взаимозаменяемыми, а взаимодополняющими устройствами.

Заточка с помощью электрошлифмашины

Стоит отметить, что человек, работающий на ручном заточном приспособлении, контролирует скорость и интенсивность выполняемых процессов, при этом точильный круг имеет постоянно высокую скорость вращения, что может негативно сказаться на состоянии ножа.

При трении поверхность металла подвергается интенсивному нагреву, что вызывает закалку стали до «отпуска». Материал теряет многие свойства, становится менее твердым, что приводит к стачиванию и появлению рваных краев. Еще одна проблема «выпущенного» ножа — быстрая потеря остроты. Соответственно, с электрическим наждаком следует работать осторожно, доводя лезвие до заточки абразива на короткие промежутки времени и делая частые перерывы, чтобы дать ножу остыть.

При работе в таких режимах выдерживать постоянные углы довольно проблематично, поэтому при такой обработке инструмент необходимо надежно фиксировать.

Реализация конструкции такого устройства достаточно проста. В направлении оси вращения наждак имеет направляющие, по которым перемещаются тележки с ножами. Углы удерживаются механически, а силы определяются непосредственно оператором.

Использование деревянной направляющей

Этот вид крепления довольно просто сделать своими руками – при этом нет необходимости выполнять точные работы по обработке металлических деталей. Материал стопы фактически используется для изготовления направляющих.

На верстаке возле точилки закреплены направляющие, с помощью которых можно изменять расстояние от упоров абразивного ножа. Это расстояние влияет на угол заточки. На вертикальной балке должны быть регуляторы свободного хода вверх-вниз, которые имеют прочные типы для фиксации фактического положения.

Угловая точилка

Лезвие ножа нужно тянуть горизонтально, прижимая к нажимной детали. Сила контакта с наждаком должна регулироваться непосредственно в процессе. Обработка должна производиться симметрично, достаточно поменять стороны ножа и заточить их под одинаковыми углами.

Точилка для ножей своими руками: чертежи с размерами

Применение этого метода возможно только при обработке ножей классического типа. Кухонные, охотничьи, туристические и прочие виды рубанков под различные инструменты требуют несколько иного подхода.

Читайте также: Золотое сечение в архитектуре, строительстве и дизайне

Распространенный тип конструкции для заточки ножей — «Фуганка»

Для такого приспособления необходимо использовать специализированный наждак, с окончательным видом рабочей поверхности. Направляющая под каретку размещена внизу, в стороне от оси вращения. Это связано с тем, что именно в этой части шлифовального круга его работа считается наиболее эффективной. Направляющие с режущими элементами перемещаются вручную, прижимы обеспечиваются собственным весом инструмента.

утюг

Чертеж каждой конструкции показан на картинке.

Чертежи заточки ножей
Этот тип машины использовался в начале прошлого века и все время технология ее работы оставалась неизменной. Благодаря простоте этого приспособления его несложно изготовить в домашней мастерской. Для этого подойдут любые элементы из металла, пластика, дерева.

Заменив режущий элемент на фрезерном станке, можно заточить ножи ледоруба, главное выдержать правильный угол, который должен быть мягче. Тот же принцип применим и к заточке ножниц.

Электрический наждак и зажимные тележки также можно использовать для заточки стамески и рубанка. Но эти типы инструментов компактны и могут быть заточены с помощью механического приспособления.

Есть равнозначные способы — по краю и поперек. По качеству обработка практически идентична, поэтому выделить конкретный тип светильника невозможно.

Для заводских изделий допускаются поперечные выпуски лопастей.

Аналогичный принцип используется для толстой фанеры, из которой сделана визитница. В качестве направляющих можно использовать любые ролики, желательно больше двух. Перемещая станок по наждачной поверхности, лезвию долота придается идеальная форма.

Если не требуется серьезной резкости, для небольших правок подходят и более простые устройства.

Прикрепите бруски с необходимыми углами наклона к стамеске. Положите рядом с ними наждак и кусок стекла. Нанесите мыльный раствор на поверхность стекла.

Вы будете приятно удивлены эффективностью таких устройств.

Для поперечной заточки — стоит сделать более простое приспособление, в котором направляющий элемент служит еще и опорой. Лезвие установлено вертикально на подвижной части. Единственным недостатком этого является то, что угол фиксируется в процессе производства.

Заточка рубанков

Но по сравнению с ножом отклонения от получившихся идеалов не столь критичны.

Этот тип принадлежностей можно использовать для заточки рубанков. Но из-за большого размера лопастей процесс немного усложняется. Соответственно, можно использовать электрическую болгарку, имеющую торцевую рабочую поверхность.

Упоры сделаны из деревянных брусков. Важно обеспечить возможность изменения углов. Зажимы предоставляются оператором и может выполняться полукруглая заточка, что очень важно для столяров.

Конечно, это приспособление удобно использовать для заточки кромок стамесок. Если учесть высокий показатель эффективности, вы сможете восстановить инструменты даже при большом количестве надрезов.

Теперь вы знаете, как сделать самодельную точилку для ножей, чтобы выполнять все необходимые операции по заточке ножей в домашних условиях.

Устройство для заточки из монтажных уголков

Прототипом самодельной точилки с монтажными ручками является чертеж упомянутой ранее профессиональной точилки Lansky.

Чертеж с размерами

Чертеж нижнего наконечника точилки Лански

Чертеж нижнего хомута

Рисунок верхнего наконечника Лански

Верхний чертеж терминала

Чертеж зажима для заточки Lansky

Эскиз хомута

Сборка точилки для чертежей

Полная точилка

Детали точильного станка после обработки

Детали точильного станка после обработки

Точилка для ножей своими руками

Инструмент для заточки ножей

Инструменты и материалы

Для изготовления такого приспособления вам потребуются:

  • металлические пластины 4х11см;
  • алюминиевые уголки;
  • металлические прутья длиной 15 см;
  • болты и гайки;
  • резьбовой метчик;
  • металлическая мясорубка;
  • тиски или струбцины;
  • маленький напильник для тонкой шлифовки.

Можно обойтись без мясорубки. Его заменит напильник или любой инструмент, способный сгладить острые углы металлоконструкций.Точилка для ножей с монтажными кронштейнами
Качественный нож своими руками можно сделать из монтажных уголков.

Процесс изготовления

Последовательность сборки:

  1. На металлических пластинах по схеме делается разметка, в которой следует просверлить пазы.
  2. В подготовленных отверстиях метчиков нарезается резьба.
  3. Чтобы точилка была удобной, все поверхности металлической конструкции обрабатываются напильником: скругляются острые углы, спиливаются заусенцы, выравниваются края;
  4. В углах просверливаются отверстия, как показано на рисунке.
  5. С помощью напильника расширьте место для поддержки бруска .
  6. В отверстиях метчиком нарезают резьбу.
  7. Гайками диаметром 6 мм закручивают стержни, вставленные в крайние пазы.
  8. В расширенное отверстие в основании вкручивается шуруп длиной 14 см и диаметром 8 мм. Перед этим накрутите на болт барашковую гайку, а на него две гайки. Этот болт будет поддерживать всю конструкцию.
  9. В оставшиеся пазы крепятся болты. С их помощью будет зафиксировано лезвие.
  10. На брусья накручиваются гайки, уголок затягивается и фиксируется. Угол заточки регулируется поднятием или опусканием планки.
  11. Устройство фиксации абразивного камня состоит из тонкого металлического стержня Г-образной формы, стержня с резьбой диаметром 6 мм, двух ручек и гайки-барашка. Торцевая ручка должна иметь сквозное отверстие для спицы.

Эта точилка для ножей быстро устанавливается, проста в использовании и имеет широкий диапазон углов заточки.

Станки с неподвижными заостряющими поверхностями

Станки с неподвижными затачиваемыми поверхностями представляют собой простую модификацию приспособления для обработки бытовых ножей. В таком приспособлении нет возможности регулировать угол заточки, но можно заранее установить несколько разных углов для заточки разных видов ножей. Работа лезвий на таких станках не представляет сложности, достаточно вести лезвие по абразивным поверхностям в полости.

Устройство состоит из пары плоскостей, наклоненных друг к другу под определенным углом, одна из которых представляет собой точильный камень.

Процесс изготовления точилки для ножей своими руками

От прямоугольного бруса лиственных пород отрезаем заготовку длиной 20 см, с помощью ножовки и стамески делим ее на две половины. Квадратный брус также востребован в лиственных породах.

Кладем половину пучка строго по его нижнему краю на лист бумаги. Затем накладываем на него вторую половинку вертикально так, чтобы ее конец также совпадал с нижним краем листа. Проведите линию длиной 20 см по верхней горизонтальной половине и вертикальную линию по внутренней стороне другой половины.

Получаем нужный угол. В конце горизонтальной стороны угла кладем в центр квадратный брусок под углом 5 градусов и чертим контур, затем, попеременно поворачивая его на 10, 15, 20 и 25 градусов, тоже чертим его контур.

Для каждого положения балки проводим осевую линию до пересечения с вертикалью угла. Точки пересечения снизу вверх соответствуют углам 5, 10, 15, 20 и 25 градусов.

Одну из половин прямоугольного бруса кладут вдоль вертикальной стороны уголка так, чтобы ее нижний край совпадал с низом листа, и переносят на нее отметки, соответствующие пяти углам. Вдоль знаков проводим 5 горизонтальных линий и вертикальную, пересекающую их по центру.

В точках пересечения линий зенкером сверлим 5 отверстий.

Половину бруса обрабатываем рубанком и рядом с отверстиями указываем углы будущей заточки от 5 до 25 градусов.

Половину бруса с отверстиями укорачиваем до расчетной длины, другую половину разрезаем на две равные части и приклеиваем крест-накрест к третьему прямоугольному брусу на концах, зажимаем струбцинами и крепим колышками, отрезая выступающие части.

К одному концу горизонтального бруса и перекладине вертикально по центру приклеиваем часть бруса с отверстиями, и также фиксируем дюбелями на клей.

Стальную полосу шириной 2 см делим на две части по 6 см.

Процарапываем и сверлим зенкером два отверстия в продольном направлении по центру.

Шлифуем наждачной бумагой. В отверстиях ближе к краю нарезаем резьбу под латунные крепежные винты.

Располагаем пластины с отверстиями вдоль горизонтальной балки, совмещая стороны и торцы. На балке отметьте зенковками центры отверстий и просверлите их, в том числе и ригель.

Вставляем гайки в отверстия, выбиваем их молотком, вкручиваем болты и, ударяя по головкам болтов, вставляем гайки глубоко в отверстия, после чего выкручиваем болты.

Смажьте деревянные части льняным маслом или чем-то подобным.

Ставим стальные пластины на горизонтальную деревянную балку и крепим их саморезами к утопленным гайкам.

На конце квадратного бруска проводим диагонали и в месте пересечения сверлим на клей глухое отверстие под металлический брусок.

Так как отверстие просверлено с небольшим отклонением от центра, то может сказаться угол заточки. Поэтому, учитывая конструкцию точилки, приклейте самую толстую наждачную бумагу Р240 к стороне с наименьшим отклонением, а бумагу Р1000 к стороне с наибольшим отклонением. Оставьте одну сторону балки чистой для полировки.

Берем кухонный нож, которым нельзя резать помидор, настолько он скучен. Подкладываем обух клинка под пластины и затягиваем латунными винтами.

Ставим стержень в отверстие под нужным углом заточки и начинаем обрабатывать лезвие по всей его длине с двух сторон, начиная наждачной бумагой Р240, затем Р400, Р1000 и заканчивая полировкой. После такой заточки нож легко разрежет помидор только под собственным весом.

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу – позволяют точно выдерживать нужный угол наклона лезвия к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть устройства очень простые, они немного сложнее, но позволяют работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Один из вариантов — из подручных средств
Один из вариантов — из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

На самом деле это держатель точильного камня. Все элементарно: два деревянных треугольника, которые соединены шпильками с «барашками». Брусок зажимается между уголками под необходимым углом. Угол можно задать с помощью транспортира, специальной программы для смартфона или используя принципы тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Точилка для ножей - абразивная ручка
Точилка для ножей — абразивная ручка

При заточке на таком приспособлении нож всегда должен быть направлен строго вертикально. Это намного проще, чем держать его под углом.

Другой вариант имеет ту же идею: на надежном основании сделать подвижные ручки, в которые вставляются бруски и фиксируются в нужном положении. Прототип компании изображен ниже.

Держатель бруска при заточке ножа
Держатель бруска при заточке ножа

Самодельный инструмент для заточки ножей из деревянных брусков. Получается, что он легкий, чтобы он не съехал со своего места, его нужно чем-то зафиксировать. Чтобы не держать руку, можно использовать зажимы.

Поворотные рукоятки позволяют установить нужный угол, а затем зафиксировать его с помощью
Поворотные ручки позволяют выставить нужный угол, а затем зафиксировать его «барашком»

Такое приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но выдерживать угол все равно достаточно сложно: нужно постоянно контролировать вертикальность лезвия. Эта привычка развивается со временем, но с ней трудно начать.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с фиксированной штангой и тележкой на колесах, на которую крепится нож. Изготавливается на базе точилок для ножей, стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление тоже работает хорошо, но нужно приспособиться к затачиванию закругленной кромки.

Самодельный инструмент для заточки ножей на колесиках
Самодельный инструмент для заточки ножей на колесиках

В этом варианте, как и при ручной заточке, брусок неподвижен, а лезвие ножа, закрепленное на подвижной каретке, движется. Угол определяется высотой планки по отношению к платформе, на которой установлено лезвие. Особенность этого устройства в том, что стол должен быть ровным. Это может быть столешница из натурального камня, стекло можно поставить на обычный стол.

В вышеупомянутом варианте угол изменяется незначительно, чего обычно достаточно для заточки, например, кухонных ножей одного типа. При необходимости конструкцию можно улучшить, добавив ручки (фото ниже).

Расширенная модель
Расширенная модель

Все это делается очень просто, потому что напоминает обычный конструктор: рейки, в них есть отверстия, все крепится болтами и шурупами.

Для обеспечения неподвижности штанги также имеется приспособление.

Для крепления штанги
Для крепления штанги

Преимущество всей конструкции в том, что нож легко раскладывается, сохраняя перпендикулярность в закругленной области, а также очень легко обрабатывается с другой стороны: тележку приходится переворачивать. Для этого изготавливаются четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Несколько сложнее и гораздо удобнее бытовая техника, которая сделана на базе устройств известных брендов. Имеют регулируемую платформу, на которую крепится нож. Сайт находится под определенным углом. Штанга установлена ​​на подвижной штанге, прикрепленной к раме.

Одна из лучших точилок для ножей
Одна из лучших точилок для ножей

Устройства, сделанные своими руками, несколько повторяют конструкцию, представленную выше, но есть и некоторые отличия. Есть много вариантов. Давайте немного.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Светильник изготовлен из остатков ламината (можно ДСП), двух стальных стержней диаметром 8 мм и подвижного крепления.

Общий вид приспособления для заточки ножей
Общий вид приспособления для заточки ножей

Эта конструкция имеет неподвижное основание, к которому на обычных петлях крепится платформа с ножевым замком. Проксимальный край платформы можно приподнять под определенным углом, что облегчает работу. Но в остальном он неподвижен.

На вертикально установленной стальной балке имеется подвижная защелка с прикрепленной сбоку петлей. В него вставляется брусок, на котором фиксируется брусок. Эта петля — простое, но не лучшее решение: нет жесткого крепления, а значит, рожок будет «гулять».

Цикл, в который вставляется второй стержень
Цикл, в который вставляется второй стержень

Особое внимание следует уделить поясному зажиму. Упор делается на планку на расстоянии от края (примерно 30-35 см). Это будет постоянный якорь. Второй подвижный, он крепится после крепления тяги с помощью болта и нарезанной в корпусе рукоятки резьбы. Второй вариант – нарезать резьбу на штоке и стянуть установленный шток гайкой.

Держатель ножа – одна или две стальные пластины, закрепленные на подвижной платформе. Крепятся они подвижно – винтами и «барашками». Ослабив крепления, вставьте лезвие ножа, затяните его. Очень трудно двигаться. Затем, после установки шпильки с закрепленным стержнем в петлю, регулируют ее высоту для установки необходимого угла.

Настройка угла
Настройка угла

Можно, как на фото, создать шаблоны с нужными углами и добиться схождения плоскостей. После крепления перекладины можно работать — удерживать перекладину в нужном направлении.

Этот инструмент для заточки ножей работает хорошо, но при заточке кухонного ножа вы можете перемещать абразив только по длине лезвия. Классическая заточка – движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться.

Если лезвие короткое, то оно будет почти перпендикулярно, а вот на закругленной части на неподвижной рукояти этого сделать нельзя. И все подобные устройства «страдают» этим недостатком. Опять же, они являются отличным вариантом для заточки кухонных ножей (ниже еще один хороший вариант из той же серии).

LM

Не требует специальных навыков и использования ручной точилки для ножей типа Лански-Метабо, поз. 1 на рис. Схема его устройства дана на поз. 2, а порядок использования — на поз. 3. Недостатком точилки Lansky-Metabo является нестабильность угла заточки по длине лезвия: по нему забивается стержень с бруском.

Смещение точки контакта постоянно меняется, так как описывает дугу окружности, а лезвие имеет различную конфигурацию. А: «плавает» и рожок. Поэтому точилка Lansky-Metabo в основном используется для заточки туристических и охотничьих ножей с относительно коротким лезвием.

Точилка для ножей Lansky-Metabo

Точилка для ножей Lansky-Metabo

Однако этот недостаток можно превратить в преимущество, если лезвие зажать в остриях гнездовой частью А (у рукояти) и слегка отвернуть острие от себя, поз. 4. Тогда угол заточки у основания лезвия будет наибольшим, что оптимально для обработки твердых материалов или использования ножа в качестве колуна. Так что в итоге они хорошо работают в тех случаях, когда внешнее плечо лопаточного рычага короче.

По направлению к центру лезвия В угол заточки будет постепенно уменьшаться и достигнет минимума на изгибе формовки В1, что удобно для точной работы. Затем по направлению к наконечнику B угол снова увеличится, что сделает наконечник более устойчивым к сверлению, выдалбливанию/удару и отказу (прокалыванию).

Примечание: Еще одним недостатком точилки Lansky-Metabo является сложность изготовления ее в настольном варианте. Но этот недостаток, говорят, ложный, см поз. 5.

Подробные чертежи оригинальной точилки Lansky-Metabo приведены на рис. Цифры в окнах планки (направляющей) соответствуют ПОЛНЫМ углам заточки.

Детальные чертежи точилок для ножей Lansky-Metabo

Детальные чертежи точилок для ножей Lansky-Metabo

По следу. На рис приведен сборочный чертеж хомута, затем — чертежи и размеры хомутов Лански-Метабо, изготовленных из уголка 90х90х6 мм. Автор исследования скрывается под псевдонимом Serjant. Это, конечно, вопрос его скромности. Но, кстати, на производстве технологические новинки, позволяющие использовать стандартные профили для производства фурнитуры, ценятся порой выше, чем серьезные изобретения.

Монтажный чертеж зажима для заточки ножей Lansky-Metabo

Монтажный чертеж зажима для заточки ножей Lansky-Metabo

Чертежи бытовых клемм для точилки Lansky-Metabo из уголка 90х90х6

Чертежи бытовых клемм для точилки Lansky-Metabo из уголка 90х90х6

Примечание: вперед. Рис дал сборочный чертеж точилки Serjant. Насчет неудобств крепления в тисках — см выше.

Точилка для ножей Lansky-Metabo в разобранном виде

Точилка для ножей Lansky-Metabo в разобранном виде

Точилка с поворотным механизмом

Если предыдущие два варианта самодельных столовых ножей вас по каким-то причинам не устраивают, а нужно что-то более практичное и функциональное, то обратимся к точилке с поворотным механизмом.

Идеей этой самоделки поделился автор YouTube-канала «Руки с плеч».

Необходимые материалы:

  1. пластиковые хомуты для труб;
  2. доска;
  3. крепеж – болт с гайкой;
  4. полипропиленовая труба;
  5. винт 12 мм;
  6. профессиональная труба;
  7. Т-образный алюминиевый профиль;
  8. зажимы;
  9. металлические пластины.

Первый шаг — соединить два зажима вместе с помощью болта и гайки. В этом случае используются пластиковые зажимы для полипропиленовой трубки диаметром 25 мм и винт М4.

 

 

Чтобы крепежные элементы не касались трубы, на внутренней стороне каждой скобы следует сделать небольшой припой — например, зенкером или сверлом соответствующего диаметра.

На следующем этапе от куска полипропиленовой трубы диаметром 25 мм отрезаем две заготовки – вставляем их в клипсу и затем скрепляем.

 

Теперь приступим к созданию основы самоделки. Отрезаем кусок фанеры или доски шириной 120мм (длина зависит от вас).

Делаем разметку и сверлим отверстие под углом примерно 70 градусов. Отрежьте кусок трубы ПВХ диаметром 16 мм и вставьте его в отверстие.

 

Для большей надежности можно дополнительно закрепить трубу саморезом или «посадить» на клей.

Затем отрезаем от куска полипропиленовой трубы два кольца. Просверливаем в них отверстия и вкручиваем шурупы. Эти детали будут служить ограничителями направляющей, изготовленной из хомутов и отрезков трубы.

 

 

Для изготовления поворотного механизма вам потребуются: шуруп диаметром 12 мм марки алюминия, полипропиленовая труба диаметром 20 мм и профтруба 20х20 мм.

 

В профильной трубе необходимо просверлить отверстие по центру. Просверливаем еще два отверстия по краю, и с помощью заклепок крепим алюминиевый тройник к профтрубе.

Для рукояти ножа используются две пары металлических пластин размером 40х80 мм. Если лезвие ножа короткое, достаточно одной пары. Закрепите пластины на Т-образном профиле с помощью болта и гайки.

 

Надеваем гайку внутрь профильной трубы, а затем вкручиваем болт М12, на который предварительно нужно надеть кусок ПП трубы диаметром 20 мм. Закрепите болт гайкой с другой стороны.

 

Надеваем на полипропиленовую трубу два металлических хомута и крепим их к основанию.

 

 

Торцевая заглушка может быть изготовлена ​​из трубы ПВХ диаметром 16 мм. Если есть возможность, лучше использовать алюминиевую трубу. На планку надеваем два отрезка полипропиленовой трубки диаметром 25 мм.

 

Чтобы сделать соединение более плотным, можно использовать термоусадочную трубку.

Формы могут быть изготовлены из обычного стекла или оргстекла толщиной 4-5 мм. А в качестве абразива используется водостойкая наждачная бумага, которая крепится на двусторонний скотч.

 

В качестве торцевых заглушек используются пластиковые хомуты для полипропиленовых труб диаметром 25 мм.

Собираем все детали конструкции воедино, после чего можно приступать к заточке ножей.

Пошаговый процесс изготовления настольной точилки для ножей своими руками показан на видео ниже.

Точилка для ножей своими руками: 11 бюджетных идей, которые пригодятся начинающему мастеру
Острый инструмент с пластиковыми трубками!

Благодаря наличию поворотного механизма нет необходимости каждый раз отсоединять нож, чтобы заточить противоположную сторону режущей кромки.

Оцените статью
Блог о строительстве крыш